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履帶式拋丸機分類主要分為橡膠式、金屬和自動上料式這三種機型,履帶式拋丸機型號有Q324，Q326、Q3210、QR3210這3種,它們適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。                                                                                                                                                                           產品簡介：中國廣東惠州創富Q326履帶式拋丸機技術闡述;

該系列設備是利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向由橡膠履帶形成的滾筒內連續翻轉的工件上，達到清理的目的。326小型拋丸機它適用于各行業中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于怕磕碰的零件的清理及強化。

326履帶式拋丸機該系列設備是綜合國內外技術新開發的產品，是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備，具有以下特點：

1.該機采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長，結構簡單等特點。

2.采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命具有積極的作用。

3.采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于規定的標準，大大改善了工人的勞動環境。

4.采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞和損傷現象，降低了機器的噪聲。

5.工件清理完畢后可自動卸料，降低了工人的勞動強度。

二、326拋丸機主要結構及工作原理

本設備是一種小型的清理設備，主要由清理室、拋丸器、提升機、分離器系統、電器系統等組成。

工作原理：

在清理室中加入規定數量的工件，機器啟動后，通過主動輥帶動橡膠履帶開始旋轉，被清理的工件由橡膠履帶帶動作連續均勻的翻轉，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成的扇形彈束均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理和強化的目的。

326履帶式拋丸機拋出的彈丸和砂粒經橡膠履帶上的小孔流入清理室底部的鋼板網過篩，經螺旋輸送器送入提升機內，再由提升機提升到分離器中進行分離，粉塵由風機吸收送到除塵器中過濾，清潔空氣被排入大氣中，布袋上的灰塵經過人工振打，落入除塵器底部的集塵箱內，用戶可定期。

廢砂經廢料管流出到廢砂桶內（用戶自備），由分離器鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經溜丸管流入清理室重新參加分離，待分離器分離后的干凈彈丸，由溜丸管再次進入拋丸器拋打工件。?

主要結構一：清理室326小型拋丸機清理室采用型鋼、鋼板焊接結構。內部通過端盤和主動輥帶動履帶轉動使工件翻轉達到清理的目的，在室體的兩端裝有特種耐磨合金護板以保護室體不被損壞。而且橡膠履帶與金屬之間的摩擦遠遠小于金屬和金屬之間的摩擦，降低了易損件的消耗成本。

主要結構二：大門室體大門為單扇打開。為起見，大門上方裝一限位開關，必須等大門關閉后，才能啟動拋丸器。

主要結構三：提升機本機采用平膠皮帶傳動的斗式提升機，殼體焊接成形，用于將下部螺旋輸送機送來的丸塵混合物提升到機器的頂部。提升機主動輪采用大帶輪增加摩擦力，下輪采用鼠籠式防沙、防滑、防偏，傳動膠帶運行平穩，有效地提高皮帶的使用壽命。提升機運行過程中產生皮帶打滑現象，可調節張緊裝置或檢查是否超載。

主要結構四：分離器326履帶式拋丸機本設備采用BE型分離器，丸塵混合物被送進分離區，形成均勻的丸塵流幕，并穿過4―5m/s的水平氣流進行分離，彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道，純凈丸落入網格篩，通過二次分離后進入料斗供拋丸器使用，細粉塵被吸入除塵系統，凈化處理后的純凈氣體排放到大氣中。

本分離器具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用。

A、調節分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料，獲得分離效果。

B、分離器出風口與除塵系統連接處設有風量調節閥。調試時，必須調整到適宜位置，方能有用彈丸不被落入廢料桶。

C、326小型拋丸機合格彈丸經過分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進入料斗，確保拋丸器的。在正常使用時，需經常檢查，去除篩子上的雜物。                                                                                                                                                        主要結構五：拋丸器326拋丸機拋丸器主要由葉片、葉輪、分丸輪、定向套、罩殼等組成。分丸輪固定在主軸上，與葉輪一起旋轉，定向套則由定向套固定壓圈固定在護罩體上。若轉動定向套則可以改變彈丸的拋出方向，定向套窗口的角度大小，決定彈丸的徑向散射角，彈丸的徑向散射角一般為60度左右。

現將拋丸器主要零件分述如下：

A、葉片在高速旋轉的過程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具，拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸8片葉片只需8―10分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。如發現葉片磨損嚴重，應及時更換。其對稱的兩葉片之重量應小于5克，以免葉輪運轉時有較大震動。

B、定向套是易磨損的零件，當其矩形窗口磨損5毫米左右后，需從刻度指線往后轉5毫米（按葉輪旋轉方向），如再磨損5毫米左右，則再向后轉5毫米，繼續使用，當窗口磨損15毫米以上時應更換，否則彈丸的徑向散射角將增加，加快護板的磨損，降低清理效果。

C、分丸輪也是易磨損零件，分丸輪外徑磨損后小于15毫米以上時應更換，如繼續使用，則彈丸的徑向散射角同樣增大，加快護板的磨損，降低清理效果。

主要技術規格

1、履帶端盤直徑 Φ600mm

2、履帶端盤轉數 3.6rpm

3、被清理工件大單件重量 10kg

4、滾筒大載重量? （易翻滾工件） 200kg

5、生產率 600-1200kg/h

6、拋丸器： 一臺 Q034Ⅱ

轉速 2900r/min

葉輪直徑 Φ250mm

拋丸量 180kg/min

拋丸器功率 7.5kw

7、 除塵器風量 2000m3/h

8、除塵器 2.2kw

9、 設備總功率 12.7kw

(注：其中生產率與工件的復雜程度和表面積有關，一般每分鐘清理零件表面積≤0.25m2)

四、機器的安裝及調整

（一）1、本機出廠前已將清理室、拋丸器等部件組裝成一體，整機安裝時按圖一，將提升機用螺栓緊固。斗式提升機安裝時，應注意調整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水 平， 以免皮帶偏跑。 然后將分離器與提升機上部用螺栓緊固。

2、將供丸閥門安裝在分離器上，將彈丸用管插入清理室后面的鋼管中，按除塵系統圖連接所有的管路，分離器后的廢料用戶可自備廢料桶處理。

3、分離器的安裝圖見圖三，分離器正常工作時，彈丸流幕不應有缺口，如果不能形成滿幕簾，應調整序號 1（重錘）直至形成滿幕簾，以得到良好的分離效果。彈丸篩后的大塊物料，應定期。

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