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涂裝設備工藝平面布局中常見典型錯誤

   1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。

   2、使用對底材或面漆不適合的漆料。

   3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)

   4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。

   5、涂膜過薄。

   解決辦法：

   1、徹底清除被涂物表面殘留之一切污物。

   2、選用正確合適的底漆。

   3、良好之底漆噴涂，避免干噴(粗膜)

   4、使用合格良好的稀釋劑。

   涂裝工藝平面布局圖設計的好壞，對涂裝線的使用至關重要。如果設計不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條生產(chǎn)線也不好使用。

什么是噴漆流水線

     由于噴漆流水線的輸送能力大且運送距離長，所以在輸送過程中配合人工可進行其他若干工藝操作，因此噴漆流水線的應用十分廣泛。噴漆流水線充分體現(xiàn)了人與機械的配合能力，讓機械設備更具靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。掌握正確的操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，涂裝設備獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和人力的消耗，減少廢品產(chǎn)生的幾率。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)囊部梢允欠峭絺鬏敚鶕?jù)企業(yè)的實際需要根據(jù)配置的選擇，實現(xiàn)裝配和輸送的要求。

靜電噴涂設備

     靜電噴涂是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應用，并將各自的優(yōu)點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會產(chǎn)生一個靜電場，帶負電的涂料微粒噴到工件時，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi)，它會環(huán)繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。噴漆設備工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘)。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、五金、眼鏡架、飾品等幾何形狀復雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方，可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。