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   加氣混凝土打包線是用于對經過蒸壓釜蒸養后的加氣混凝土砌塊進行自動分離，打包，便于搬運和運輸。同時減少了人工分離和搬運的破碎率，對改善勞動環境和提高生產效率起到大的作用。

   加氣混凝土砌塊由雙模夾具吊運到成品輸送帶上面。產品輸送帶上面放好托板，然后成品輸送帶自動進行根據托班進行自動分離，然后輸送至打包機下方，然后打包線對加氣混凝土砌塊進行打包處理，然后輸送至成品端，叉車把打包后的加氣混凝土砌塊直接裝車，運至客戶處。

   加氣混凝土打包線的應用讓加氣磚廠后期的操作更加機械化，以前需要5-6人的打包工作，現在交給全自動打包機，只需要一個開著叉車進行搬運即可。包裝效率提升的同時，破損率也下降了很多。

      4.石膏

石膏是粉煤灰加氣混凝土發氣過程中的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產過程中也有廢石膏產出，如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等，這些石膏成本低，可降低生產成本。

5.發氣劑

粉煤灰加氣混凝土必須準備發氣材料作為發氣劑，使混凝土產生氣孔，形成輕質多孔結構。

6.穩泡劑

發氣劑發氣后，考慮到泡壁較薄，時常容易滅泡，影響混凝土的質量。因此料漿中應加入些許穩泡劑。

       對粉煤灰的要求： 在蒸壓磚設備 生產的過程中, 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與Ca O 進行水熱反應, 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強度。因此, 用于生產蒸壓磚的粉煤灰應具有必要的細度, 細度不足時應通過二次加工進行磨細。

       蒸壓養護要求： 蒸壓磚的蒸壓養護是獲得強度等性能的必要條件, 不僅關系到制品性能的好壞, 也關系到生產效率的高低和能源的消耗。較佳養護時間不僅對坯體進行充分和合理的養護, 使制品在較短時間內達到理想強度, 而且較大限度地避免了坯體和制品的損傷。蒸壓磚只有在確定的溫度和壓力水平上, 并保持一定時間,才具有良好的綜合性能。蒸壓磚的真空養護時間一般需要6h~12h.