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導軌的產品優勢：

   抗沖擊性：抗沖擊性居塑料之首，無論是外力強沖擊，還是內部壓力波動襯板，都難以使其開裂。導軌系統的元件功能如同軸承環，安裝在鋼球的支架上，形狀以“v”字形。其沖擊強度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍襯板。特別是在低溫環境，其沖擊強度反而達到值，其柔韌性能為輸送系統提供了極為安全可靠的保障。

滑動導軌具有結構簡單、制造方便、接觸剛度大等優點。但傳統滑動導軌摩擦阻力大，磨損快，動、靜摩擦因數差別大，低速時易產生爬行現象。導軌潤滑劑的作用（1）使導軌盡量接近液體摩擦狀態下工作，以減小摩擦阻力，降低驅動功率，提高1效率。為了提高數控機床的定位精度和運動平穩性，數控機床目前在數控機床上已廣泛采用塑料導軌。其摩擦因數小；且動、靜摩擦因數相近，運動平穩性好，能防止低速爬行現象；耐磨性好，有自潤滑作用和抗振性；化學穩定性好；工藝簡單、成本低。一般說來，滑動塑料導軌最顯著的特點是具有優良的剛性、吸振性（抑制刀具切削時產生的振動）和阻尼性（防止導軌系統起動或停止時的振動），適宜切削負載大的機床使用，且成本較低，經濟實用。

導軌有時會有水接觸，如車床、加工中心，經常有水會濺到導軌上，若導軌油的分水性能不佳就會被水分解，油滴到切削液中，會造成切削液污染，所以導軌的分水性能極重要。導軌油的目的在于保護導軌及滑塊，套環不被磨損，長時間保護導軌的佳精度。有部分精密機床由于使用的方便，導軌和液壓系統共用一種油，這就需要專用的液壓導軌兩用油。否則若只用液壓油，會由于抗磨性不佳造成導軌磨損或被水沖走；若只用導軌油又有可能造成液壓系統油泥多，壓力達不到。液壓導軌油兼備兩者之優點，兩個部份皆可使用。但在液壓系統中效果始終不及液壓油，在導軌上也不及專用的導軌油，但對于輕負荷的小型機床亦無大礙。