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常見故障及排除方法

1.堵管

 回吸時正常，泵送時推不動為堵管。造成堵管的原因有幾方面，

一是不用砂漿潤管，直接向料內加水泵送。

二是使用非泵送商品混凝土，排解方法是加入砂漿拌勻。

三是S管清洗不徹底，有殘料結殼，造成通道狹窄。

四是S管螺絲松動，造成切換處有縫隙漏漿堵管，緊固螺絲使切割環貼近眼鏡板即可排除。

2、電路故障

A.檢查相序或是否缺項，調整或更換。

B.過熱保護是否啟動（如圖4），如保護，說明混凝土阻力大（離析、料干、混凝土砂漿量小等原因）

C.操作按鈕接觸不良，調整或更換。

D.啟動電機，按下正向泵送按鈕泵送一個來回即停，狀況類似堵管，應是接近開關被油污遮擋感應處或松動或損壞檢測不到信號，調整檢測距離（2-3mm）或更換。

二次構造柱泵使用方法

1、按電動機作動力時,應遵守"電動機安全操作規程"有關使用部份，各部位操作開關等均應在正確位置上。

2、輸送管道必須有牢固的支撐,牢固聯結各接頭,禁止在管道上加壓或懸掛重物，有堵塞現象時,應及時檢查處理。

3、二次結構泵電氣設備必須完好,各種儀表正常,傳動安全保護裝置和料斗濾網及安全保護裝置要齊全可靠

4、打開二次結構泵放出閥門,開啟電機空轉2-3分鐘,觀察旋轉方向是否正確，檢查各部件是否正常。

5、應注意檢查球閥的閥座或擠壓管有無磨損,漏漿作停機檢查修復處理，修復不了作更換處理,方可繼續作業

6、因故障停機時,打開泄漿閥(目的是下降力)，運轉中,禁止對機器調整與保養,禁止攀登或騎在輸送管道上。

8、生產結束后,應先停止送料,使泵內混凝土及漿送出,停機(停止泵送,給蓄能器蓄壓，關掉動力源)。

9、停泵后,馬上清除料斗內和管道中混凝土,清洗(水洗或氣洗)泵機、料斗閥箱、管道等。

新型室內二次結構泵積極發展產業，避免重工業比重過高，造成環境嚴重污染;走健康的發展道路，堅持了科學的發展觀。采用的s管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送，s管閥裝有浮動耐磨環，自動補償磨損，密封性好，眼鏡板和切割環采用高硬耐磨合金材料，壽命更長，出口壓力高，能滿足高層澆筑和遠距離施工的輸送要求。那么新型室內二次結構泵的注意事項和優勢有哪些呢?下面就和小編一起來看看吧。

新型室內二次結構泵注意事項

1、檢查機器外觀，是否因長途運輸造成機器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落。

2、接通電源，設備外殼要做接地保護。啟動一下電機，查看能否正常工作，然后安裝出灰口。*鎖緊搭扣.

3、放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠，上下葉片連接處角度要按螺旋角度對齊。

4、里奇絞籠。(絞籠李啟高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度)推至施工點，將出灰口軟管伸到柱子進灰孔內。

5、開始使用時應先用稀灰濕潤管道，將管道內余灰導出。然后將料斗，灰管等清洗干凈。