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主營產品: 編織膠管
彎頭金屬軟管總成-螺紋金屬軟管總成-液氨金屬軟管定做
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金屬軟管的發展簡史金屬軟管
發展簡史
,人們用獸皮縫合成管狀的結構,以適應生產斗爭之需要。經過了相當長的時期,到十七世紀末葉,荷蘭的萬·德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管,在當時的消防業務中被廣泛采用。后來,隨著橡膠在國際市場上的出現及其硫化工藝的發展,膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是,工程上一些蒸汽、熱風類的高溫介質’液氫,液氧、液氦類的低溫介質;、煤油、酸、堿等腐蝕性的介質,若用膠管來輸送,當然不行。特別是在高溫條件下,它的可靠性就更難保證了。
因此,人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面,改變金屬管的幾何形狀,使其內外表面產生相應的波紋。這樣,它既具有同膠管一樣的撓性,同時,又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是,作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產生了。
1855年,德國發表了制造波紋管的。它是利用當時已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后,法國的E·Levavas seur與德國的H·Witzenmann合作研制新型金屬波紋管,于1885年8月獲得了法國和德國的權。這是用截面為s形的金屬帶在專用設備上繞制而威的螺旋波紋管,它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處,以利于波紋管內腔的密封。
1894年,這類波紋管的結構得到了改進:人們用兩根金屬帶按不同直徑,向相反方向卷繞。這樣,金屬軟管金屬帶在受力狀態下達到相互平衡,克服了自發展開的弊病。
1929年,在波紋管的結構上進行了又一次技術革命,即了波紋管由于彎曲時填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發生不均勻變化而喪失密封性能的問題,從而開辟了波紋管發展的廣闊前景。人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管,即用無縫的或有焊縫的管材制成的波紋管,它依靠波紋側壁的彈性變形來保持一定的可壓縮性或可拉伸性l同時,保證可靠的密封。
?螺紋式金屬軟管金屬軟管
螺紋式:通徑為50毫米以下的金屬軟管金屬軟管的接頭,在承受較高工作壓力的情況下,多以螺紋式為主,當擰緊螺紋以后,兩個接頭上的內、外錐度面緊密配合,實現密封。錐角 一般為60度,也有用74度的。該結構密封性好,但安裝時必須保證兩個對接件的同心度。為了解決實際工程中經常見到的反復拆、裝和不易同心等問題,也可以 將接頭設計成錐面與球頭的配合。


快速式金屬軟管金屬軟管
快速式:通徑為100毫米以下的各種金屬軟管金屬軟管的接頭,在要求快速裝卸的使用條件下,一般采用快速式。它常用氟塑料或特種橡膠制成的"O"形密封圈 密封。當手把搬動一定的角度以后,相當于多頭螺紋的爪指被鎖緊;"O"形密封圈被壓得越緊,其密封性能越好。該結構在火場、戰地及其它必須快裝快卸的場合 最為適宜。在幾秒鐘的時間內,不需配用任何專用工具,就可以對接或拆開一組接頭。

