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銹蝕鋼板的氧化處理

銹蝕鋼板可作為立面材料使用的主要技術支撐點是銹蝕鋼板與普通鋼材比擬其耐侵蝕性強。在天然天氣下，銹蝕鋼板通過加入鉻、鈮、鉬、磷、鈦等耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100微米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層。

因為這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲透，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展，從而大大進步了鋼鐵材料的耐大氣侵蝕能力。研究標明，依銹蝕鋼板成分不同，鋼構件使用環境不同，銹蝕鋼板的抗大氣侵蝕能力可比普通鋼進步5-8倍。

銹蝕鋼板表面可形成的這一層特殊致密氧化層具有不亂、平均的天然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料,同時也是新一代幕墻裝飾的革命性材料.其性價比優與不銹鋼。

銹蝕鋼板生銹原理

銹蝕鋼板在腐蝕初期，表面生成的銹層較碳鋼致密，裂紋和孔洞相對較少;25d后碳鋼和銹蝕鋼板局部都出現了分層現象，腐蝕產物沒有區別，差別主要是銹層中合金元素的作用。銹蝕鋼板銹層中有Cu、Cr合金元素的析出，聚集在裂紋處可抵御大氣中水氣及其有害離子的侵入，防止基體金屬進一步腐蝕。從而達到耐大氣腐蝕的作用！

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銹蝕鋼板的規格

銹蝕鋼板特點指具有保護銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構的低合金結構鋼。與普碳鋼相比，銹蝕鋼板在大氣中具有更優良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，銹蝕鋼板只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達到百分之十幾，因此價格較為低廉。銹蝕鋼板的合金成分及重量百分比含量為：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al

銹蝕鋼板加工：提供切割、焊接成形、雕花、鏤空、刻花、折彎、可按圖紙制作成品件。