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波紋補(bǔ)償器四氟補(bǔ)償器

波紋補(bǔ)償器聚四氟乙烯波紋管補(bǔ)償器（又稱膨脹節(jié)）是一種工業(yè)儀器，用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中補(bǔ)償熱脹冷縮的位移和安裝偏差，減少管路系統(tǒng)的振動(dòng)。

波紋補(bǔ)償器基本參數(shù)

編輯

①公稱壓力MPa：-0.01、-0.05、0.01、0.05、0.1、0.25、0.6、1； ②公稱通徑和補(bǔ)償量見(jiàn)下表； ③工作溫度為-50～150℃，超過(guò)150℃時(shí)，由供需雙方協(xié)議解決。

波紋補(bǔ)償器

波紋補(bǔ)償器聚四氟乙烯-金屬?gòu)?fù)合補(bǔ)償器的制作方法

波紋補(bǔ)償器技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種聚四氟乙烯和金屬外殼復(fù)合的補(bǔ)償器。

目前，在化學(xué)工業(yè)的防腐領(lǐng)域中普遍使用的波紋補(bǔ)償器聚四氟乙烯補(bǔ)償器和金屬補(bǔ)償器(如不銹鋼補(bǔ)償器)，在使用中存在著一些問(wèn)題，就聚四氟乙烯補(bǔ)償器而言，雖然它的耐腐蝕性能，幾乎能耐所有的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，但它的耐壓能力較低，只能適合在壓力較小的管路中使用；而金屬補(bǔ)償器耐壓能力高，但它耐腐蝕的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及聚四氟乙烯，不能在強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)中長(zhǎng)期使用。雖然在很大程度上提高了聚四氟乙烯補(bǔ)償器的耐壓能力，但由于橡膠耐高溫性能較差，只能在溫度較低的條件下使用，這使聚四氟乙烯耐高溫的優(yōu)良性能受到了限制。

本發(fā)明人的目的旨在提供一種既耐強(qiáng)腐蝕、耐較高壓力，同時(shí)又耐高溫的補(bǔ)償器－－聚四氟乙烯－金屬?gòu)?fù)合補(bǔ)償器。

本實(shí)用新型的特征是在聚四氟乙烯補(bǔ)償器的外部復(fù)合金屬外殼(如不銹鋼)，從而提高它的耐壓能力，并對(duì)聚四氟乙烯補(bǔ)償器起一定的保護(hù)作用，如在負(fù)壓的條件下使用，在波紋補(bǔ)償器聚四氟乙烯補(bǔ)償器內(nèi)側(cè)凹陷處放置外部包有聚四氟乙烯防腐層的金屬環(huán)，當(dāng)補(bǔ)償器處于負(fù)壓的狀態(tài)下，由于金屬環(huán)的支撐作用，避免了聚四氟乙烯補(bǔ)償器被吸癟的可能。如果沒(méi)有負(fù)壓可以不放置此環(huán)。

旁通直管壓力平衡補(bǔ)償器的特點(diǎn)波紋補(bǔ)償器

旁通直管壓力平衡補(bǔ)償器波紋補(bǔ)償器具有吸收內(nèi)壓推力的能力，且有良好的導(dǎo)向性，產(chǎn)品剛度小外形尺寸小等特點(diǎn)。

柔性設(shè)計(jì)的管道：

（1）進(jìn)出加熱爐及蒸汽發(fā)生器的高溫管道；

（2）進(jìn)出汽輪機(jī)的蒸汽管道；

（3）進(jìn)出離心壓縮機(jī)，透平鼓風(fēng)機(jī)的工藝管道；

（4）進(jìn)出離心分離機(jī)的工藝管道；

（5）進(jìn)出高溫反應(yīng)器的管道；

（6）溫度超過(guò)400℃的管道；

（7）利用圖表或其他簡(jiǎn)化法初步分析后，表明需要進(jìn)一步詳細(xì)分析的管道：

（8）與有受力要求的其他設(shè)備相連的管道。

管道柔性設(shè)計(jì)方法：

1）與貯罐相連的，公稱管徑12”及以上且設(shè)計(jì)溫度在100度及上的管線；

2）離心式壓縮機(jī)（API 617）及往復(fù)式壓縮機(jī)（API 618）的3”及以上的進(jìn)、出口管線：

3）蒸汽透平（NAME SM23）的入口、出口和抽提管線；

4）泵（API 610）——公稱管徑4”及以上且溫度100度及以上或溫度-20度及以下的吸入。排出管線；

5）空冷器（API 661）——公稱管徑6”及以上且溫度120度及以上的進(jìn)、出口管線；

6）加熱爐（API 560）——與管口相連的6”及以上和溫度200度及以上的管線；

7）相當(dāng)長(zhǎng)的直管，如界區(qū)外的管廊上的管線；

8）法蘭處的泄漏會(huì)造成重大危險(xiǎn)的管線，如氧氣管線、管線等。

9）公稱管徑4”及以上且100度及以上或-50度及以下的所有管線。