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玻璃反應釜特點：

玻璃反應釜采用的是雙層玻璃反應釜，真正可以實現實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設備可以進行：

1.真空攪拌反應

2.高溫，低溫反應

3.恒速運轉混勻反應

4.可以蒸餾，回流，濃縮

5.負壓操作，分液功能

6.通過組裝精餾柱進行精餾

7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線

8.針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果

9.攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯

10.進行超細粉的反應制作，衛生級制作，看的見，干凈。

11.可以取代旋轉蒸發器，進行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應時間。

12.無論分離還是合成，加料方便，操作簡易。

組合串聯玻璃反應釜，雙層玻璃反應釜，是在單層多功能玻璃反應器的基礎上經過多年的改進而出的新型玻璃反應器，實現了方便的進行高低溫，以及迅速升溫，降溫的實驗工藝的要求，是現代實驗室，化工，制藥，新材料合成的理想儀器。

防爆反應釜的加熱方式

防爆反應釜操作簡單方便，反應過程不僅一目了然，控制起來也較為方便。但在日常的操作使用中，如何更好的應用雙層玻璃反應釜，使其發揮它的價值，是生產者所要思考的問題。在高溫方面，有四種方法可以幫助玻璃反應釜獲得大程度的獲取高溫。

結合實際情況自行選擇四種加熱方法：

水加溫法。當在生產過程對溫度要求不高時，可以采用水加溫的方式進行加熱。水加熱系統分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成。當采用高壓水時，設備機械強度要求比較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

蒸汽加熱法。當生產要求加熱溫度在100℃以下時，可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱。當溫度要求在100-180℃范圍內時，可以使用飽和蒸汽，當溫度要求更高時，可以使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。

電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在雙層玻璃反應釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離雙層玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此，在電阻絲與雙層玻璃反應釜體之間能夠形成不大的間隙。

以上三種是較為常用的雙層玻璃反應釜加熱方法，還有用其它介質加熱的方法。當生產工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽。例如礦物油(275-300℃)、聯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。

玻璃反應釜常見故障現象及原因：

1、故障現象：閥門處出現泄漏。

故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

玻璃反應釜排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

2、故障現象：密封面處出現泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

玻璃反應釜故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。