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汽車燃油泵灌封硅膠 紅葉環保密封膠材料HY-9040簡介:

深圳紅葉電子灌封硅膠為AB雙組份液體硅橡膠，灌封硅膠可室溫硫化，也可加溫硫化，硫化速度受溫度影響較大（溫差5℃，會加速或者延緩硅膠固化一半的時間），硫化后成為柔韌性好的灌封材質；其采用新型的高分子材料，具有良好的防水、防潮、防震緩和沖擊力、阻燃、絕緣、導熱等性能，其熱穩定性、耐高低溫性、耐臭氧、耐腐蝕性能滿足更多需要灌封行業領域的使用要求，相對于環氧電子灌封及聚氨酯灌封有著更多無法比擬的優勢，讓產品的使用壽命可以更長，發揮的作用更大，并且由于硅膠的特殊性能，灌封硅膠的產品可以不受地域環境等因素影響，復雜環境中可以保持良好的工作性能，可正常使用，目前正在取代傳統的灌封材料，是未來新型灌封材料的主要趨勢。

汽車燃油泵灌封硅膠 紅葉環保密封膠材料HY-9040性能特點：

1、采用環保食品級材料，無污染操作，無氣味，符合環保生產要求；

2、耐高低溫性能較好，成型后在-55℃-22℃區間保持優良物理性能；

3、AB雙組份材料，使用時，可在現場進行混合攪拌澆注，操作簡單，受操作環境影響較低；

4、操作時間可控制在5-60min，適合不同的施工時間操作要求；

5、硅膠化學惰性極低，防水等級可達IPX7，起到隔熱、阻燃、保溫、抗腐蝕、耐老化的作用；

6、液體灌封硅膠粘度較低，澆注后硅膠材料會自動流平，縫隙與孔洞自然密封封堵。

汽車方面的應用：

有機硅應用在汽車電子裝置上有: 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導熱膠等材料。這些材料被用于保護發動機控制模塊、點火線圏與點火模塊、動力系統模塊、制動系統模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統、照明系統、各種傳感器、連接器等等；

電力方面的應用：

具有優異的絕緣保溫性能，熱膨脹系數較低；防水性能可以使固化后膠體能有效阻止冷凝水進入；耐腐蝕性可保證在酸、鹽環境下長期工作；的耐老化性令其使用壽命可長達50年，因此大量用于絕緣防潮密封、環保防腐，電纜附件制品的包封、粘接等方面。

電子與無線電工業上的應用：

室溫固化有機硅密封膠廣泛用于該領域的包封、灌注、粘接、浸漬和涂覆等，對集成電路、微膜元件、厚膜元件、電子組合件或整機進行灌封，膠層內元件清晰可見，可準確測量元件參數。

電源行業中的應用：

由于有機硅材料具有的獨特性能，防潮、憎水（耐水滲透的一個性能指標）、電氣絕緣、耐高低溫、化學穩定性等優異性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性，物化性能穩定等多種突出的優點，近年來在電源產業領域中得到廣泛的發展與應用，是典型技術密集型和高附加值的產品。

汽車燃油泵灌封硅膠 紅葉環保密封膠材料HY-9040參數：

汽車燃油泵灌封硅膠 紅葉環保密封膠材料HY-9040操作流程：

1、稱量A組份與B組份的重量比按正確的配合比

         (重量比)進行正確地計量，如果混合比的計量如發生較大的誤差時，制品的特性將不能較好的顯示。

  2、混合攪拌均勻硅膠與固化劑 

將A組份和B組份進行混合攪拌均勻，A、B膠混合時，將比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合攪拌時要順著一個方向攪拌，不要太快，攪拌約3分鐘。將容器的底部、壁部等處都要攪拌均勻。如果沒有攪拌均勻，后期會發生固化不完全的現象。攪拌容器必須是攪拌膠料的3倍左右。

3、抽真空排氣泡 

完全攪拌均勻后迅速移到真空箱內進地脫泡，攪拌時卷入的氣泡會使液面上升，氣泡破了后液面又會下降。真空度的大小以及抽真空時間  ，看膠水的粘度及產品的要求面定(脫泡時間一般為：2～4分鐘)。如果沒有真空機，可按順時針方向攪拌2~3分鐘，攪拌均勻后將膠水放置5～20分鐘自動脫泡。

  4、倒入灌封膠等待固化

  注入必要的膠量，與此同時注意不要卷入氣泡。順著外殼的內壁流入到底部后，讓膠水液面慢慢升高，盡量避免將空氣覆蓋在里面。注入后在所定的溫度下進行固化。

灌封硅膠膠不同材料的優缺點：

液體硅膠及固體硅膠：

優點：有機硅灌封膠固化后材質較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態，能夠減少大多數的機械應力并起到減震保護效果。物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。

缺點：粘結性能稍差。

聚氨酯：

優點：聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力介于環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。

缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，耐老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。

為什么液體灌封硅膠不固化黏黏的

1、AB雙組份硅膠需嚴格按照1:1比例進行稱重配比，建議有電子秤，比重更加準確；

2、加成型電子灌封膠不能與縮合型硅橡膠混合接觸及含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類接觸，會導致加成型硅膠膠料不固化化，一直是黏糊狀態，導致硅膠報廢，

3、抽真空的時間不能太長，在3-5分鐘即可，以免硅膠提前交聯反應。

汽車燃油泵灌封硅膠 紅葉環保密封膠材料HY-9040

plc控制箱底板灌封硅膠產品包裝：

公司展示：