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導軌在我們的日常生活中的應用也是很普遍的，如滑動門的滑糟、火車的鐵軌等等都是導軌的具體應用。V型滾輪和V型導軌的接觸為成90度V型角的兩根線，這兩根線和滾輪的中心軸線斜交，并繞著它高速旋轉；從表1可以看出，UHMWPE的動嗎擦因數在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，加工件在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性的聚四氟乙烯（PTFE）。這兩根線和V型導軌面的接觸屬于瞬時接觸，高速接近導軌面，瞬時接觸，再高速離開；這樣的話，就通過V型滾輪的“線”不停地對導軌面進行“刮擦”，可以很好地保證導軌面的清潔，所以說V型導軌具有自清潔的功能。

導軌是機床中斷定主要部件相對位置的基準，也是運動的基準，它的各項差錯直接影響被機械加工工件的精度。導軌導向精度是指機床導軌副的運動件實踐運動方向與抱負運動方向的契合程度，兩者之間的偏差值稱為導向差錯。

在機床的精度規范中，直線導軌的導向精度一般包括下列主要內容。

(1)導軌在水平面內的直線度。

(2)導軌在垂直面內的直線度。

(3)前后導軌的平行度。

(4)導軌對主軸反轉軸線的平行度（或垂直度）。

導軌的三大特點

特點一：所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以進步剛性。

特點二：自動調心能力

來自圓弧溝槽的DF組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而得到高精度不亂的平滑運動。

特點三：具有互換性

因為對出產制造精度嚴格管控，導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。