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數(shù)控五面鉆故障檢修說(shuō)明二

調(diào)理，化調(diào)整法：調(diào)理是一種最簡(jiǎn)單易行的方法。經(jīng)過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)理，修正體系毛病。如某廠(chǎng)修理中，其體系顯示器畫(huà)面紊亂，經(jīng)調(diào)理后正常。2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機(jī)械電氣故障的排除，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，木工機(jī)械只準(zhǔn)使用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開(kāi)關(guān)。如在某廠(chǎng)，其主軸在發(fā)動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)作皮帶打滑，因素是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)設(shè)備的斜升時(shí)刻設(shè)定過(guò)小，經(jīng)調(diào)理后正常。

化調(diào)整是體系地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)體系與被拖動(dòng)的機(jī)械體系實(shí)現(xiàn)匹配的歸納調(diào)理方法，其方法很簡(jiǎn)單，用一臺(tái)多線(xiàn)記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調(diào)查指令和速度反應(yīng)或電流反應(yīng)的呼應(yīng)聯(lián)系。安全操作電子裁板鋸需要注意的事項(xiàng)：1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長(zhǎng)發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。經(jīng)過(guò)調(diào)理速度調(diào)理器的份額系數(shù)和積分時(shí)刻，來(lái)使伺服體系到達(dá)即有較高的動(dòng)態(tài)呼應(yīng)特性，而又不振動(dòng)的作業(yè)狀況。在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)歷，即調(diào)理使電機(jī)起振，然后向反向漸漸調(diào)理，直到消除震動(dòng)即可。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線(xiàn)路板，并做相應(yīng)的初始化發(fā)動(dòng)，使機(jī)床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補(bǔ)或返修，這是最常用的排故方法。

改進(jìn)電源質(zhì)量法：一般選用穩(wěn)壓電源，來(lái)改進(jìn)電源動(dòng)搖。對(duì)于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經(jīng)過(guò)這些預(yù)防性辦法來(lái)削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數(shù)控五面鉆制造公司根據(jù)實(shí)踐作業(yè)中因?yàn)橐?guī)劃缺點(diǎn)形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據(jù)，可準(zhǔn)確徹底地掃除毛病。

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線(xiàn)精密導(dǎo)軌確保鋸車(chē)運(yùn)行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。改造后開(kāi)料關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了電腦自動(dòng)化操作，開(kāi)料流程變得簡(jiǎn)單便捷，一個(gè)月薪1500元的普通工作即可勝任主機(jī)手的工作。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備  

1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過(guò)程中  

1.啟動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次，無(wú)異常后方可使用；

2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開(kāi)，以免鋸片傷手；

6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

2.加工過(guò)程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫(xiě)機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問(wèn)題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

3.操作者在碼放時(shí)，每十層為一個(gè)碼放單位，其高度不能超過(guò)1.2米，寬度不能超過(guò)托盤(pán)寬度，碼放要整齊，上下成線(xiàn)，成盤(pán)后標(biāo)識(shí)放牌。

四、下班后  

1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理；  

2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

3.填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，存在問(wèn)題及時(shí)通知接班者和調(diào)度。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑

精密裁板鋸也叫推臺(tái)鋸，主要用于對(duì)膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件,同時(shí)還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

精密裁板鋸具有操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定、安全、高效的特點(diǎn)，是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備。而在現(xiàn)在各種木材加工廠(chǎng)，或者是大型的家具制造當(dāng)中，或者是寫(xiě)字樓的裝修當(dāng)中，對(duì)于電腦裁板鋸的需求可以說(shuō)是相稱(chēng)大的。精密裁板鋸大的特點(diǎn)就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速不快，使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直，就會(huì)給板材的后期加工帶來(lái)麻煩。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑有哪些呢？下面一起探討一下：

精密裁板鋸空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)射的噪聲主要包括結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲，這兩者發(fā)聲的機(jī)理是完全不同的，因此減少空載噪聲必須從這兩方面入手。

結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲是由于主鋸片系統(tǒng)的不平衡，主軸不同心，軸承松動(dòng)等因素產(chǎn)生的，因此，保證主軸的同心度，主軸軸承的裝配質(zhì)量，使主鋸片保持平衡，無(wú)疑都是有利于減少噪聲的措施，此外，鋸齒的刃磨也必須保證鋸片保持平衡，都能導(dǎo)致鋸片在旋轉(zhuǎn)中激振力的加大，增加振動(dòng)噪聲。您應(yīng)將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個(gè)切割過(guò)程中，帶鋸條始終以一致的進(jìn)給速率連續(xù)切割材料的橫截面。

空氣動(dòng)力性噪聲由于主鋸片高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在其周?chē)膮^(qū)域形成了流動(dòng)場(chǎng)，流動(dòng)場(chǎng)合鋸齒及主鋸片本身的相互作用導(dǎo)致波動(dòng)力場(chǎng)，這個(gè)波動(dòng)力場(chǎng)產(chǎn)生空氣動(dòng)力性噪聲。數(shù)控裁板鋸配備送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)送料自動(dòng)定位、高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺執(zhí)行精度補(bǔ)償，有效保證板材鋸切端面完好的同時(shí)，提高了工作效率。影響空氣動(dòng)力性噪聲發(fā)射的主要因素有主鋸片的旋轉(zhuǎn)速度，鋸齒齒數(shù)，鋸齒及鋸齒間隙的集合形狀及尺寸參數(shù)等。因此，降低鋸片轉(zhuǎn)速，盡量采用齒數(shù)多的鋸片等都會(huì)減少精密裁板鋸的噪聲。