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關于硅膠制品的一些常識

為什么硅橡膠模具會出現燒模的現象？

因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

為什么模具硅橡膠會出現拉力差的現象？

硅橡膠制品廠講述客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。

以上信息是由莒南縣晨光橡塑制品廠為您提供的，想了解更多關于硅膠制品的信息請關注我們

為什么模具硅橡膠會出現表干里不干的現象？

硅橡膠制品廠闡述模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，而沒有調入適量的水份，就會出現表干里不干的現象。質料自身質量太差有時咱們在膠猜中添加了抗黃硫化劑，可是通明硅膠商品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有也許即是質料的抗黃才能太差了，關于質料抗黃性太差的質料主張即是直接換料。解決方案：這個現象不屬于產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

影響硅膠制品回彈性的因素有哪些

     隨著固態成型工藝的提升，硅橡膠產品不但得到市場的運用，在機械，汽車，電子等行業的需求，因需要各種突出性能以耐高低溫具有良好的回彈性橡塑配件，而硅膠制品成為不少行業的選擇，而導致產品出現韌性度不足的主要原因還是原材料中添加的各種添加劑所導致產品出現不同的性能，其中原材料當中的白炭黑是導致產品的主要原因，白灰黑是硅橡膠原材料主要合成物之一，在制作不同硬度材質的環境下使用的白炭黑也是不同的，而適當的比例添加也可以做出原材料中的表面活性。解決方案：這個現象不屬于產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0。

    以上信息是由莒南縣晨光橡塑制品廠為您提供的，想了解更多關于硅膠制品的信息請關注我們。