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      尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗的有機廢氣凈化廠家顯得尤為重要。2、有機廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠這為達標排放奠定了基礎(chǔ)，因為有機廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質(zhì)直接影響安全運行和凈化效果。所以，環(huán)保達標排放是第二原則。3、明白所有有機廢氣凈化裝置功能不是的凈化對象的針對性極強。廢氣處理服務(wù)熱線。

    因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。4、電控及自控選擇電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。有機廢氣處理設(shè)備RTO安裝在客戶廠區(qū)5、有機廢氣凈化治理工程的安全性問題有機廢氣絕大部分是、有毒有害的化合物，由于這種危險的化學品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設(shè)計與制造原則：安全，其次是達標。廢氣處理服務(wù)熱線。

       工藝流程圖如下：優(yōu)點：直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國內(nèi)基本未獲推廣。4熱力燃燒法熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態(tài)污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優(yōu)點：適用于可燃有機物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。廢氣處理服務(wù)熱線。

      缺點：設(shè)備較大，運輸不便；設(shè)備價格高，運行成本高；對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。5催化燃燒法催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。工藝流程圖如下：優(yōu)點：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡便和安全性好。缺點：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗能力。廢氣處理服務(wù)熱線。

     例如某生產(chǎn)過程排放的廢氣流量為500m3/h,濃度達10g/m3,溫度為25℃。因為廢氣來自各個生產(chǎn)崗位,所以廢氣的濃度是有變化的,但還是可以采用固定的水流量。當然從費用考慮,用水量應(yīng)盡可能維持,但應(yīng)確保排放的凈化氣達到法規(guī)要求。廢氣處理服務(wù)熱線。

       吸收劑與氣體呈逆流接觸,凈化氣從塔頂排出。吸收塔的塔底壓力為1bar。塔底出來的吸收液(吸收劑十吸收質(zhì))的溫度約為37℃,先經(jīng)換熱器預(yù)熱至113℃,再用蒸汽加熱到130℃后輸人真空蒸餾/汽提塔(蒸餾段直徑400mm、高1900mm,汽提段直徑900mm、高6700mm);塔頂溫度為40℃、壓力6000Pa;塔底溫度為123℃、壓力6500Pa。 為進行汽提,在塔底輸入水30L/h。由于塔底熱的吸收劑而使水蒸發(fā),并將乙醇、三、水蒸氣(<30g/m3)以及少量吸收劑汽提至蒸餾段。廢氣處理服務(wù)熱線。