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電動滾筒熱處理工藝性能

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金屬材料的工藝性能，是指它在加工過程中表現出來的接受加工的難易程度。金屬材料的工藝性能包括:鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理工藝性能等。 鑄造性能指金屬材料采用鑄造方法獲得合格鑄件的能力。包括流動性、收編性和偏析傾向。流動性表征熔化后的液態金屬充滿鑄型的能力。收縮性是指金屬由液態向固態凝固后 體積收縮的程度.而偏析是金娜凝固后內部化學成分和組織、性能的不均勻性一般來說，熔 點低的金屏排造性能較熔點高的要好。 壞接性能指金屬材料用焊接方法獲得良好焊縫的難易程度.焊接性能好，表示材料易用焊烤方法獲得享好的焊絳。 切俐性能指金屬材料被刀具切削獲得良好的切削加工表面的能力。它與材料的硬度、韌性等有關。 熱處理工藝性能主要指金屬材料在熱處理中的淬硬性和淬進性。體硬性指材料在正常淬火條件下所能獲得的硬度。淬透性指材料淬火時所能獲得的淬硬層終度。

滾筒軸向力的來源微型滾筒

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滾筒軸向力對機械的工作穩定性及零部件均有一定的危害。若軸向力指向煤臂側，滾筒端盤、刀齒及滾筒自身的損壞更加明顯。從經濟和實用的角度來講，希望滾筒軸向力為零，實際上是不可能的。通常，滾筒軸向力指向采空區側。從設計的角度應使其，并盡量使各項 軸向力消耗在滾筒自身，達到內部平衡。滾筒軸向力的來源有: (1)端盤截齒引起軸向力:端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產生較大的軸向力，且指向采空區側。 (2)滾筒裝煤引起軸向力:螺旋葉片裝煤時產生的拋煤和推煤反力，其方向指向煤壁側的反力。 (3)滾筒軸向移位引起軸向力:由于滾筒的推進阻力與牽引力不同線等原因，故存在一水平扭轉力矩，導致采煤機在水平面內產生整體橫向偏轉，導致截煤時滾簡軸向移位，這一移位相當于滾簡沿軸向有一進刀里，因而產生一附加軸向力。 (4)滾筒與煤擠壓引起軸向力:在滾筒端盤與煤臂所圍成的空間內，由隨機落下來的煤相互擠壓而產生的軸向力，其方向指向采空區側。 (5)葉片截齒引起軸向力:由于截齒布置的方式所至，截齒截槽的不對稱，使截齒兩側受到不平衡的側向力，而引起的軸向力。 (6)斜切進給引起軸向力:滾筒端面截齒在斜切時參與截煤所產生的橫向進刀截割阻力而引起的附加軸向力。采煤機進人彎曲段時，滾筒受到的軸向力方向指向采空區側，采煤機離開彎曲段時，軸向力指向煤壁側。

電動滾筒包覆層的作用微型滾筒

電動滾筒除了電動機和減速裝置這兩個重要部件之外，像是端蓋、前后軸、軸承、支座、密封圈、包覆層等零部件，滾筒筒體表面的包覆層的作用往往被人們所忽視，其實它對于設備的使用同樣起到了關鍵的保護作用，讓我們通過以下的內容詳細的說明一下：
電動滾筒的包覆層，是指筒體上用化學或機械的方法包覆上一層非金屬的防滑保護層。這包覆層一般不可拆卸，特殊的才可以拆卸進行更換。
在滾筒作為驅動裝置的情況下，滾筒包覆層是用來增大傳動時輸送帶與筒體表面的摩擦系數μ，以減少輸送帶在筒體表面的滑移和相互摩擦，提高穩定運行的牽引力，延長輸送帶和電動滾筒的使用壽命，甚至為采用的薄壁滾筒筒皮創造條件。只有微型滾筒作為輥子輸送機上電動輥子使用、或者在大型帶式輸送上作為電動托輥用時，包覆層主要是用來減少噪聲、延長滾筒使用壽命。
上述所說的內容就是包覆層在點電動滾筒中起到的作用，包覆層只有在特殊需要才會使用的到，平常比較少有客戶會選擇加裝。不過作為滾筒零部件的一種，還是有必要做一個簡單的介紹的。