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對于用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙chen吸入體內。

磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規程。最hao選用鎢極(放she量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排du設備。通風裝置失效時，應停止工作。

技術方面

      在工程機械制造行業的加工中，在對各類材料進行焊接加工時，普遍都是通過自動化焊接設備來完成的。自動化焊接設備在對薄壁材料、非金屬材料等進行加工時，利用激光焊接技術，可縮小其中的接縫寬度，提高加工深度，并確保所加工的部件不會出現變形的情況。因此，一些對技術要求較高的零部件，就可利用自動化焊接設備來加工。控制面板顯示4種模式，開機狀態顯示為模式二，區別在于模式一電流大30A，模式二40A模式三60A模式四99A一般情況下焊接在模式一模式二中均可，四種模式頻率分別為1HZ2HZ3HZ5HZ即模式一速度最快，依次類推。此外，利用這類設備對工程機械制造中的零部件進行加工時，由于電弧基本是聚集在焊劑層以下的，所以加工過程中散失的熱量比較少。由此可見，自動化焊接設備的環保性能比較好，且能夠減少原料的用量，節約成本。

設計方案的基礎規定 （1）工作服夾具應具有足夠的抗壓強度和彎曲剛度。夾具在生產制造中交付使用時要承擔多種多樣幅度的功效，因此工作服夾具應具有足夠的抗壓強度和彎曲剛度； （2）夾緊的可信性。夾緊時不可以毀壞工件的精準定位部位和確保商品樣子、規格合乎樣圖規定。既不能允許工件松脫載荷，又避免工件的拘束渡過大而造成很大的拘束地應力； （3）電焊焊接操作的協調能力。應用夾具生產制造應確保足夠的裝焊室內空間，使操作工作人員有優良的視線和操作自然環境，使電焊焊接生產制造的過程處在好的工作情況； （4）有利于焊接件的裝卸搬運。操作時要考慮到工藝品在裝配線精準定位焊或電焊焊接后能圓滿的從夾具中取下，也要工藝品在旋轉或吊裝使不受損； （5）優良的工藝性能。所設計方案的夾具應有利于生產制造、安裝和操作，有利于檢測、檢修和拆換易損件零件。四、如果焊接操作機在操作的過程中，出現鏈條損壞的現象，安全的裝置可以有效的預防橫梁發生墜落的現象。設計方案時也要考慮到生產車間目前的夾緊能源、起吊工作能力及安裝場所等要素，減少夾具生產制造成本費。