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連接性測試：人工目測檢驗（加輔助放大鏡）

在數字化的電路中，被焊接產品能正常工作的基本要求是互連圖形完整無缺；元件不錯焊、不漏焊；焊接點無虛焊、無橋連。

 在SMT大生產中，人們慣用肉眼或者輔助放大鏡、顯微鏡檢測，基本上能滿足對除BGA和CSP等以外元件焊點的觀察。較為理想的是無陰影放大鏡與大中心距顯微鏡。

印刷：光敏阻焊油墨絲網印刷工藝，葉片平整度，環境凈化，絲網印刷使用阻隔膠帶和油墨印刷壓力，印版前的印刷準備會影響外觀質量，根據生產實際情況，影響的因素是前三種，刀片不易在阻焊印刷表面產生平面刀痕;的純化很容易在垃圾表面形成阻擋;使用不當的膠帶時，容易使油墨中的膠質溶劑和表面顆粒。PCB板如果需要維修，應盡量降低元器件拆裝次數，因為多次拆裝將導致印制板的徹底報廢。

曝光：在接觸焊接油墨的過程中，由于助焊劑未完全固化，阻焊層和焊膏一起容易產生印痕，這是影響焊膏外觀質量的主要原因。波峰焊機主要是將焊接材料熔化后，通過電泵將焊波噴向設計要求，使之前的電子元器件都通過PCB焊接波。阻焊油墨通過顯影一般水平轉印型顯影，阻焊劑未完全固化，顯影機驅動輪，壓輪等易造成表面損傷，產生輥痕，從而影響阻焊劑的外觀質量。

在最近這幾年的隨著經濟危機的影響，以及全球經濟受到沖擊的影響，有很多電子制造方面都會受到很大的沖擊，再加上原材料的不斷上升，勞動成本也會節節攀升，所以電子行業面臨的非常大的挑戰。如果要將兩塊PCB多層板相互連結，一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭（edgeconnector）。以前那一種低價的勞務成本，并不是一種優勢，電子公司要想要繼續發展只有改變原有的發展路線，還需要控制成本這樣才能夠尋得出路，要想要取得長足的進步，那么需要改變技術，可以選擇性考慮SMT貼片加工這種加工方式。

工匠精神。制造業運用互聯網改造企業，其實只是完成了改造的一段，對于SMT貼片加工廠來講，制造一款電路板，賣出去，不是因為營銷做的好，而是因為這款電路板質量很好。