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防腐鋼管的防腐工藝 

近年來國內(nèi)各行業(yè)對鋼管保溫管道的需求有所增加，國內(nèi)鋼管防腐廠的制作工藝已經(jīng)較為成熟，各種防腐都可以生產(chǎn)，其中3PE防腐鋼管的性能優(yōu)勢最為突出。在制作防腐保溫鋼管中通常要用的設(shè)備有管緩沖平臺、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)等設(shè)備。3PE防腐鋼管在檢測中要應(yīng)用到檢驗(yàn)臺和不合格鋼管返回傳動線等。應(yīng)用這些不僅可以良好的保溫鋼管，而且產(chǎn)品質(zhì)量也通過嚴(yán)格的檢測。

防腐鋼管的具體制作工藝為，首先對防腐鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)，綜合各種條件對鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)，使之符合制作保溫鋼管的條件。檢查鋼管有沒有被腐蝕，檢查并除去鋼管上的繡。下一步是把除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)，進(jìn)行穿管成型。然就經(jīng)過封頭修補(bǔ)，在里面注入聚氨酯泡沫，要充分填滿空隙，使之充分填充。檢驗(yàn)防腐鋼管，對制作完成的保溫鋼管進(jìn)行成品的檢驗(yàn)。

國內(nèi)目前鋼管保溫技術(shù)已經(jīng)投入市場，在市場中3PE防腐鋼管得到里普遍應(yīng)用。其中高溫蒸汽保溫管道具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率彽、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕。其在保溫層進(jìn)行分層、錯(cuò)縫、采用不銹鋼帶分段捆扎。保溫材料的物理化學(xué)性能在達(dá)到國家行業(yè)現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以外，還應(yīng)當(dāng)?shù)骄G到保溫管道做深層直埋“鋼套鋼”管道的特殊應(yīng)用要求的特點(diǎn)。

3PE防腐采用的是管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯(cuò)的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國家建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！

3PE防腐是最常用的防腐方法，特點(diǎn)是制作工藝簡單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法。

3pe防腐鋼管處理工藝包括預(yù)熱:鋼軌頭部預(yù)熱利用工頻電源將鋼軌頭部感應(yīng)加熱，預(yù)到550~600°C，其目的是提高后期感應(yīng)加熱時(shí)的電效率。如:電源功率和頻率配置得合適，螺旋焊管價(jià)格可以直接進(jìn)行感應(yīng)加熱而不必。加熱:鋼軌頭部加熱到淬火溫度利用中頻電源頻率為Hz電源將鋼軌頭部加熱到850~900T：,進(jìn)行短時(shí)間透熱均溫，頭部金屬完全奧氏體化。隨后，立即進(jìn)人快速淬火冷卻。冷卻：鋼軌頭部淬火冷卻鋼軌頭部達(dá)到奧氏體化溫度后，立即行壓縮空氣噴吹或壓力噴霧淬火冷卻。在C曲線的高溫區(qū)段控冷卻速度，保持冷卻速度獲得細(xì)小片層間距的珠光體組織。淬火卻階段當(dāng)頭部溫度下降至450~500°C時(shí)，應(yīng)停止壓縮空氣或壓 水霧冷卻，轉(zhuǎn)為空冷直到常溫

3PE防腐鋼管表面處理有三步，

步是清洗，利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

第二步是工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

第三步是酸洗，一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。

再一步就是噴射除銹，噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴（拋）射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴（拋）射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。但是噴射除銹是比較關(guān)鍵的一步，其還是有很多需要注意的問題，在后面我們將會給大家一一的詳細(xì)介紹。

總體上以上四點(diǎn)就是防腐層的保護(hù)步驟，相信有了這些必要的措施，3PE防腐鋼管在后期將會有更加大的發(fā)展運(yùn)用空間。

如何提高3pe防腐鋼管的度?

隨著社會的發(fā)展和進(jìn)步，現(xiàn)如今3pe防腐鋼管在多個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中都發(fā)揮著重要的作用，3pe防腐鋼管廠家在生產(chǎn)3pe防腐鋼管時(shí)都會按照嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝來進(jìn)行，但是也會有其尺寸發(fā)生誤差的情況，對此也有了相應(yīng)的誤差標(biāo)準(zhǔn)，但是其實(shí)我們也是可以通過一些方法來提高3pe防腐鋼管的度的，接下來我們就一起來了解一下：在進(jìn)行3pe防腐鋼管生產(chǎn)工藝時(shí)，可以通過調(diào)整立輥的高度來提高3pe防腐鋼管的度；或者是也可以在3pe防腐鋼管的下輥軸承座下加上一些不同厚度的墊來對其度進(jìn)行調(diào)整；除此之外，還可以在有下輥壓上裝置的，則是可以通過壓上裝置來對其度進(jìn)行調(diào)整；還有就是要針對3pe防腐鋼管廠家的機(jī)架和單機(jī)架以及它們底座之間，都應(yīng)該要加上不同的厚度；后則是需要及時(shí)的選擇各架下輥的底徑。

防腐蝕涂料的種類介紹 

防腐鋼管是指在以鋼管當(dāng)介質(zhì)在使用與運(yùn)輸中的鋼管受使用環(huán)境與輸送介質(zhì)的引影使鋼管發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕。涂料施工質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過程中由于施工方法不當(dāng)而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料對施工方法極為敏感，只有嚴(yán)格按照其各自的施工條件進(jìn)行施工才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。

1、油脂涂料

油脂涂料是以干性油為主要成膜物的一類涂料。其特點(diǎn)是易于生產(chǎn)，涂刷性好，對物面的潤濕性好，價(jià)廉，漆膜柔韌；但漆膜干燥慢，膜軟，機(jī)械性能較差，耐酸堿性、耐水性及耐有機(jī)溶劑性差。干性油常與防銹顏料配合組成防銹漆，用于耐蝕要求不高的大氣環(huán)境中。

2、國漆

生漆又稱為生漆、大漆，是我國特產(chǎn)之一。生漆是從生長著的漆樹上割開樹皮流出來的一種乳白色粘性液體，經(jīng)細(xì)布過濾除去雜質(zhì)即是。它涂在物體表面上后，顏色迅速由白變紅，由紅變紫，時(shí)間較長則可變成堅(jiān)硬光亮的黑色漆膜。

漆酚是生漆的主要成分，含量達(dá)30%～70%。一般講，漆酚含量越高生漆質(zhì)量越好。

國漆附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌、光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水、耐油。缺點(diǎn)是有毒性，易使人皮膚過敏。此外它不耐強(qiáng)氧化劑，耐堿性差。

2、酚醛樹脂涂料

主要有醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂等。醇溶性酚醛樹脂涂料抗腐蝕性能較好，但施工不便，柔韌性、附著力不太好，應(yīng)用受到一定限制。因此常需要對酚醛樹脂進(jìn)行改性。如松香改性酚醛樹脂與桐油煉制，加入各種顏料，經(jīng)研磨可制得各種磁漆，其漆膜堅(jiān)韌，價(jià)格低廉，廣泛用于家具、門窗的涂裝。純酚醛樹脂涂料附著力強(qiáng)，耐水耐濕熱，耐腐蝕，耐候性好。

3、環(huán)氧樹脂涂料

環(huán)氧涂料附著力好，對金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優(yōu)良的附著力；耐堿、油和水，電絕緣性能優(yōu)良。但化性差。環(huán)氧防腐蝕涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個(gè)組分組成。固化劑的性質(zhì)也影響到漆膜的性能。常用的固化劑有：

①脂肪胺及其改性物。特點(diǎn)是可常溫固化，未改性的脂肪胺毒性較大。

②芳香胺及其改性物。特點(diǎn)是反應(yīng)慢，常須加熱固化，毒性較弱。

③聚酰胺樹脂。特點(diǎn)是耐候性較好，毒性較小，彈性好，耐腐蝕性能稍差。

④酚醛樹脂、脲醛樹脂等其它合成樹脂。這些樹脂和環(huán)氧樹脂并用經(jīng)高溫烘烤后交聯(lián)成膜，漆膜具有突出的耐腐蝕性，并有良好的機(jī)械性能和裝飾性。

環(huán)氧酯樹脂涂料是以環(huán)氧酯樹脂作為成膜物的一種單組分涂料體系。環(huán)氧酯樹脂由環(huán)氧樹脂和植物油脂肪酸酯化合而成。該涂料與一般環(huán)氧涂料相比成本較低，耐堿性較差。常用作各種金屬底漆和化工廠室外設(shè)備防腐蝕漆。

4、聚氨酯涂料

用于防腐蝕涂料的聚氨酯樹脂常含有兩個(gè)組分：異氰酸酯基－NCO和羥基。使用時(shí)將雙組分混合而反應(yīng)固化生成聚氨基甲酸酯（聚氨酯）。

聚氨酯涂料的特點(diǎn)：

①物理機(jī)械性能好。漆膜堅(jiān)硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強(qiáng)。

②耐腐蝕性能優(yōu)異。耐油、酸、化學(xué)藥品和工業(yè)廢氣。耐堿性稍低于環(huán)氧涂料。

③耐老化性優(yōu)于環(huán)氧涂料。常用作面漆，也可用作底漆。

④聚氨酯樹脂能和多種樹脂混溶，可在廣泛的范圍內(nèi)調(diào)整配方，以滿足各種使用要求。⑤可室溫固化或加熱固化，溫度較低時(shí)（0℃）也能固化。⑥多異氰酸酯組分的貯藏穩(wěn)定性較差，必須隔絕潮氣，以免膠凍。聚氨酯涂料價(jià)格高，但使用壽命長。