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玻璃反應釜的結構：

單層或雙層夾套式釜體（高硼硅玻璃）、釜體釜蓋分離

釜蓋可以附加 恒壓滴加、冷凝回流/回收、精餾塔柱等功能

釜體可做升降旋轉、便于晶體塊狀或粘稠物料取出、便于清洗

釜體更可升級為三層玻璃，也就是兩個夾層，內夾層通熱媒或冷媒，外夾層為真空保溫層。
加熱方式：

需要通過第三方加熱或制冷設備，與釜體夾層形成循環通路，以此傳導溫度到釜體內部物料

可選上海互佳的加熱制冷一體機，配導熱油即可對釜內物料快速升溫或降溫

電機配置：

1) 交流低速增力電機

將高轉速交流電機配置減速機后，降低轉速，增加扭矩輸出，低轉速

2）防爆電機

如果您的實驗室有防爆需求, 且操作的是有機物，就需要使用防爆電機、防爆等級 Ex DII BT4，為隔爆型設計

防爆電機是一種可以在場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機主要用于煤礦、石油、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等

防爆反應釜的加熱方式

防爆反應釜操作簡單方便，反應過程不僅一目了然，控制起來也較為方便。但在日常的操作使用中，如何更好的應用雙層玻璃反應釜，使其發揮它的價值，是生產者所要思考的問題。在高溫方面，有四種方法可以幫助玻璃反應釜獲得大程度的獲取高溫。

結合實際情況自行選擇四種加熱方法：

水加溫法。當在生產過程對溫度要求不高時，可以采用水加溫的方式進行加熱。水加熱系統分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成。當采用高壓水時，設備機械強度要求比較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

蒸汽加熱法。當生產要求加熱溫度在100℃以下時，可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱。當溫度要求在100-180℃范圍內時，可以使用飽和蒸汽，當溫度要求更高時，可以使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。

電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在雙層玻璃反應釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離雙層玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此，在電阻絲與雙層玻璃反應釜體之間能夠形成不大的間隙。

以上三種是較為常用的雙層玻璃反應釜加熱方法，還有用其它介質加熱的方法。當生產工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽。例如礦物油(275-300℃)、聯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。

單層玻璃反應釜在設定的恒溫條件下，在密閉的容器內，于常壓或負壓下進行攪拌、反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流。一般有單層玻璃反應釜和雙層玻璃反應釜之分。

單層玻璃反應釜有哪些用途，其工作原理是什么？

單層玻璃反應釜可以提供做高溫反應（溫度可以達到300℃）；也可以抽成真空，從而做負壓反應。單層玻璃反應釜可在恒溫條件下進行各種溶媒合成反應,儀器反應部分為可操控全密封結構,可利用負壓連續吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾.

單層玻璃反應釜工作原理是：通過銀膜加熱片對反應釜體直接加熱，使反應釜內的物料進行恒溫加熱，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流。反應完畢，單層玻璃反應釜的釜蓋及電機部分機械升降（可選電動升降），釜體可360度旋轉，以方便物料傾倒出料，操作極為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。