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帶壓開孔機作業有著嚴格的技術要求，排在第1位的就是安全性，我們一定要遵守操作規程，時刻保障自身的安全。

1.做好準備工作。施工、施工設備和消防安全器材等均應提前入場，禁止攜帶打火機等火種，核實檢查相關危險品的處理情況：手機guan機，禁止吸煙。

2.隔離工作。與作業無關的閑雜人員禁止進入現場，對于車輛、易燃易爆物品應及時清除，設置護欄和警示標志，并對施工區域進行必要的隔離。以確保整個施工區域內沒有任何安全隱患，讓施工得以順利進行。

3.制定比較詳細的工作方案，根據實際情況合理確定開孔位置，這個牽涉到管道的材質、輸送介質、鋪設工藝情況以及運行參數等因素，將這些因素綜合在一起考慮、選擇。

開孔器在國內市場上的應用相對較為廣泛，因為其優勢眾多，在各個領域都能被應用。像前面我們提到的雙金屬開孔器，由于在設計的過程中采用了雙金屬鋸帶構成，使其具有齒形鋒利、平穩性高和耐用等特點，并且在使用的過程中比較穩定，堅固性也比較高。

金屬開孔器特點：開孔鋸采用徹底減小合金刀刃及中心鉆切削阻力的設計，同樣采用充電式手電鉆，充電式起子機，手電鉆上使用，電池同電量下的打孔數量比MCS型孔鉆多3倍。屬于高質量長壽命的開孔器。通過轉動開孔機的頭部，使其快速下刀和提起刀子，該設備也可用作用于安裝或提取法蘭上的堵塞之用。同時本款孔鋸裝配排屑裝置，排屑彈簧有效排除切割屑片，不會有塞齒狀況。

開孔機工作流程

1、根據加工的尺寸大小，加工孔的數量，加工孔的尺寸，加工孔位置數據等制作固定夾具。把夾具和自動轉盤緊固。

2、在控制電腦內設定好加工數據。

3、把需加工的材料固定在自動轉盤上。

4、啟動機器，機器根據電腦指令和加工數據一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據設定的程序轉動一定角度，把下一個加工孔位置對準加工頭，重新開始加工。待整個轉盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。

6、加工過程中，遇到卡料，缺料，機器會馬上報警，并停止工作，等待處理。

7、加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換工具。