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下面凌瑞機械的小編分享全自動打包機故障維修知識，一般來說，打包機比較常見的故障有如下幾種：

1、卡帶現象，主要表現是帶子卡在滾輪中間，無法運轉，或者是有異物塞住無法取出，導致卡帶，這時就需要技術人員或者操作人員來拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物，再把機器還原成原來的樣子就可以了，簡單的操作相信您也可以做的更好。

2、捆扎后打包機不切帶現象，一般出現這種情況的原大多是打包帶過緊而導致，操作人員需要調整一下松緊度就可以了。

3、打包機不出帶，這類故障還是比較常見的，操作人員要檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物。

整條加氣混凝土打包生產線的優勢：

   1、整套包裝機組可根據用戶現場情況成“L”型、“一”字型、“口”字型布置，占地面積小，包裝機組結構簡單，安全可靠，易于操作。

   2、包裝機組可根據用戶需求同時滿足帶托盤包裝、轉運托盤包裝和無托盤包裝；

   3、 包裝機組通過升降輥臺實現磚垛的自動分離和90°轉向，升降輥臺采用氣缸四連桿機構驅動，安全可靠；

   4、輸送機采用鏈板式輸送鏈，分段驅動，中間實現無縫連接，磚垛運輸過程工作平穩；

   5、自動化程度高，整套包裝生產線僅需1～2人操作，提高了勞動效率，降低了勞動強度；

   6、打包機運行穩定可靠，包裝速度快，單線年理論包裝產量為30萬立方砌塊；

   7、提高了磚品質量，降低了其破損率，改變了磚的傳統運輸方式。

   在蒸壓灰砂磚設備生產中，生石灰用量必須嚴格控制。以保證能產生足量的低堿水化硅酸鈣凝膠來膠結砂粒而產生所需的強度為準，較佳的生石灰用量應根據所用生石灰的質量、磨細度、砂子的細度模數和顆粒級配、產品所需強度等條件，通過計算和試配而得到。

   在蒸壓灰砂磚機生產灰砂磚的過程中，加大生石灰用量必須嚴格控制，以保證能產生足量的低堿水化硅酸鈣凝膠來膠結砂粒而產生所需的強度為準，較佳的生石灰用量應根據所用生石灰的質量、磨細度、砂子的細度模數和顆粒級配、產品所需強度等條件，通過計算和試配而得到。