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硅膠產品變脆的原因有哪些

1.首先是生產的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導致產品變脆，二次硫化通風不好時間太長。材料問題，材料導致硅膠制品變脆或者變硬的主要原因有，材料本身的材質不好，導致抗撕裂強度不達標。一起咱們也能夠把真假硅膠通過火焰焚燒也是很有作用的，冒充的硅膠商品在焚燒時出黑色煙霧、剩余物為黑色粉狀，真的硅膠商品不管是什么色彩焚燒時都出白色煙霧、焚燒剩余物即為白色粉狀。建議使用優等的材質生產加工，在生產特殊產品用氣象膠進行生產，從而達到撕裂強度要求。

2.模具的設計不合理和硅膠制品的生產結構不合理。產品結構或模具設計不合理，在生產時導致模具產品壓裂，建議對模具的加工或模具的結構來進行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

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硅膠產品容易撕裂的原因有哪些

   說到撕裂現象，那不得不從硅膠制品廠家生產源頭說起，撕裂現象在廠家的原因有很多種，比如原材料的原因可能導致，在原材料上面選擇普通材質和高拉力材質又會出現兩種效果，所以硅膠產品的質量也會隨著不同的材料又不同的質量和抗撕裂度，當然在生產過程當中如果沒有足夠的經驗來掌控硫化，自然也是無濟于事，所以在成型生產過程當中，時間的控制很重要，如產品硫化時間過長可能就會導致茶農太脆，不經意間就會被撕裂，另外裁邊修邊時如果沒有修剪好，那可能就會導致產品在后續使用時很容易被撕裂！2，先用洗潔劑將杯內清洗干凈，然后再向杯中放入新鮮桔子皮，擰緊蓋子，放置約4個小時，最后將杯子洗涮干凈即可。

硅膠玻璃蓋開模留意事項  

     影響硅膠玻璃蓋質量的有許多，其中，硅膠玻璃蓋開模是一個很主要的作業，它會影響你商品的質量，影響你一作業效率的重要要素。

    咱們做硅膠玻璃蓋開模的時分要留意，模具的規劃師很主要，他們規劃的模具每一個細節都會影響到咱們出產線上的作業效率，所以咱們模具規劃師規劃硅膠玻璃蓋模具的時分一定要仔細，多多考慮到出產線上的作業商質量量，作業效率疑問，還有即是咱們出產線的一線人員，開模，合模邊沿的縫隙，切不可有漏縫等景象。共同的軟硅膠原料能夠恣意吸附住任何水平的玻璃，陶瓷或不銹鋼杯口，杰出的密封功能，讓味道怎樣也跑不掉。

    硅膠玻璃蓋開模的時分也要留意一下溫度，太高，太低的溫度都會大大影響到商品的質量。還有即是模具的原料疑問，好的原料才干做出更好的模具，而好的模具讓咱們的硅膠玻璃蓋質量得到大大的提高。