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但是，從總體上看，我國的塑料印刷工業與發達國家相比還比較落后。從印刷企業方面來看，我國的印刷企業以小型為主，其中大部分小型企業使用陳舊的設備，操作人員的技術素質也不高，他們一般只能生產低檔印刷品。從印刷制品種類方面來看，薄膜制品印刷較多，中空容器和其他制品印刷很少。從印刷質量方面來看，層次印刷等印刷品不多，而低檔或印刷質量差的較多。從其他方面來看，印刷機械、油墨等的品種少，不能滿足塑料印劂發展的需要，只得花大顯的外匯從國外進口。
硫化機的上下加熱板特色
1、硫化機的上下加熱板體積小、分量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有相當柔韌性，比慣例機更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行嚴密不大于0.03mm，通常慣例機不具備此性能。
2、硫化機的上下加熱板供熱均勻，在進入保溫期間10min后，工作面各點溫差僅±3℃～4℃，超過了國際標準。
3、從常溫升到硫化溫(145℃)的時間不大于25min，功率比國表里同行業低一半，節能作用好。
4、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平坦、光潔，牢度與原帶無異。
5、硫化機的上下加熱板三位一體，構造簡潔、便于安裝。

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因此，要求鎖模裝置必須能夠保證成型模具可靠地閉合，實現模具開閉動作以及制品頂出。(3)液壓傳動和電氣控制系統這是為了保證機實現塑化、、固化成型各個工藝過程的預定要求和動作程序準確而又有效進行工作而設置的動力和控制系統，其中液壓傳動系統包括油泵、控制閥(比例桐服閥、常規方向閥、壓力和流量閥)和附屬裝置(管路、冷卻器、過濾器、蓄能器、油箱箱體)等;電氣控制系統包括電源、微機控制器、加熱及檢測元件、執行機構等。
硫化機工作中的三要素
1、壓力是由液壓體系通過體系管道抵達液壓缸有柱塞傳導至渠道，經熱板、模具壁終究傳導給模腔內的成品。
2、溫度是由加熱介質提供，經熱板、模具壁終究傳遞給模腔內的成品。
3、時刻是依據商品的技術請求、材料等計算出本模商品成型所需的時長。
硫化機按機架的構造形式首要分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩種類型;按作業層數可有單層和多層之分:按液壓體系作業介質則可有油壓和水壓之分(如今多為油壓)。
硫化機橡膠工業中,柱式平板硫化機是運用較早的一種機型,中國曩昔運用的平板硫化機也多為柱式構造,但現在則多采用框式構造.框式平板硫化機與柱式平板硫化機比較,具有必定的價格優勢，性價比較高。

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硫化機操作前的注意事項
橡膠硫化機是一種用來硫化橡膠制品的機器。橡膠硫化機也可以用于一些通常的橡塑產品的硫化以及限制等作業。橡膠硫化機可以結束預熱、上料以及保壓硫化和及時報警等各種環節的功用。
橡膠硫化機操作方法
橡膠硫化機是一種非常復雜的機器，所以它的操作方法也是對比費事的。首要我們要結束開機前的檢查。我們要檢查油箱是不是加滿，立柱光滑效果的好壞以及各個部件的好壞。其次便是預熱，預熱是要調查熱板的溫度，假設熱板的溫度達不到懇求就要及時調整。我們千萬不可以機子私自調整預熱溫度，必定要在專業技術員的指導下結束調整。
鄂式平板硫化機由于機油容量的增加，汽車發動機的機油更換周期和保養間隔可延長50%。(3)明顯的加工成本優勢功能良好的尼龍材料的油底殼部件，不但能提高生產效率，同時也能降低生產成本。僅尼龍塑料注塑模具一項，可以節省的費用就已相當可觀。尼龍塑料注塑模具的使用壽命是鋁合金壓鑄模具使用壽命的10倍，且超過薄鋼板冷沖壓模具的使用壽命。除了壽命，傳統薄鋼板沖壓和鋁合金壓鑄件，這些特定功能是由各單獨或獨立的零部件完成，而尼龍材料的油底殼在結構上能集成多個相關部件。