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高壓膠管的損壞原因膠管

損壞原因

制造質(zhì)量差

高壓膠管膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；膠管加壓后變形量（伸長、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。

膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。

裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至。膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。

此外，接頭設(shè)計不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞；若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。

夾布蒸汽膠管的用途與特點膠管

夾布蒸汽膠管膠管:

1、用途:適用于輸送不高于150℃的飽和蒸汽或過熱水。

2、特點:膠層具有良好的耐熱性能，膠管的壓力不低于工作壓力的10倍。

鎧裝夾布蒸汽膠管:

2、特點:膠管外表面纏繞鍍鋅金屬螺旋線，能有效地增加管體強度，提高承壓能力。適用于工作條件復(fù)雜，對作業(yè)有較高要求場合使用。

注水封孔器使用方法及注意事項膠管

使用方法及注意事項：

    1、使用煤層注水封孔器快速、簡便，只需將作業(yè)現(xiàn)場水路與封孔器連通，將封孔器 完全插入鉆孔內(nèi)，在一定的壓力下，封孔器膠管膠管膨脹實現(xiàn)封孔，注水破煤。

    2、煤層注水封孔器可反復(fù)使用數(shù)次，注水結(jié)束后卸掉壓力，封孔即可恢復(fù)原狀，取出封孔器。咨詢電話13831827281王先生

    3、送插封孔器及回收封孔器嚴(yán)禁帶壓操作。

    4、封孔器工作時正前方不許有人作業(yè)。