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容器鋼板探傷不合格的原因分析和改進措施

容器鋼板在生產過程中出現大批量探傷不合格,對探傷不合格區域進行取樣,通過采用金相檢驗、掃描電鏡等手段進行檢測,對探傷不合格鋼板的組織進行了觀察和分析,發現夾雜物、中心裂紋等缺陷是造成探傷不合的主要原因。分析認為,鋼坯原始裂紋導致容器鋼板中存在軋后裂紋,鋼水精煉過程中的鈣鋁酸鹽夾雜物上浮不充分,造成容器鋼板中存在大尺寸夾雜物。提出了提高鋼水純凈度及鋼坯內部質量等改進措施。改進后容器鋼板探傷合格率提高了12%,效果較好。

由于應用環境比較惡劣,需要對溫度、壓力等都有很大的耐受能力,生產過程中對容器鋼板的組織、性能要求都非常高,對探傷要求非常嚴格,要求探傷等級為一級探傷。

容器鋼板廠家如何留住客戶？

新客戶的開發、不繼增加，老客戶的流失，確實是很多商家同樣會遇到的問題；

不管是新客戶還是老客戶，容器鋼板質量、服務、性價比，這三大要素是重要的，質量有保證，產品性價比高，服務到位，客戶才能比較忠誠，

加大力度推廣，開發新客戶，企業才能有活力，業務才能不斷擴展、擴大；

對于老客戶的維護，不管是工廠還是中間商，必須要有不斷推出適合時代發展的新產品，客戶一定要經常保持聯系，溝通，在特定的時間，適當的推出一些針對老客戶的優惠策略（例如：新產品上市，老產品打個折扣)等，給老客戶節、假日的問候，或者重大節日送點小禮物等等。

容器鋼板要求鋼材要具有良好的力學性能

首先，制造容器鋼板的材料應具有適當的強度（主要是指屈服強度和抗拉強度），以防止在承受壓力時發生塑性變形甚至斷裂。對于鍋爐和中、高溫壓力容器，還應考慮材料的抗蠕變性能，測定材料的高溫性能指標，即蠕變極限和持久強度。

其次，制造容器鋼板的材料必須具有良好的塑性，以防止鍋爐、壓力容器在使用過程中因意外超載而導致破壞。

第三，制造容器鋼板的材料應具有較高的韌性，使鍋爐、壓力容器能承受運行過程中可能碰到的沖擊載荷的作用。特別是操縱溫度或環境溫度較低的壓力容器，更應考慮材料的沖擊韌性值，并對材料進行操縱溫度下的沖擊試驗，以防止容器在運行中發生脆性損壞。