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關于硅膠制品的一些常識

1.為什么模具硅橡膠會出現冒油狀況？

硅橡膠制品廠表示模具硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油，因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。

2.為什么模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象？

在制作硅膠模具的過程中，建議客戶不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象。

以上信息是由莒南縣晨光橡塑制品廠為您提供的，想了解更多關于硅膠制品的信息請關注我們

硅膠杯蓋絲印過后字符一抹就掉

  發生原因：

 1.硅膠成品外表過臟，阻礙絲印油墨與硅膠的吸附，構成字符一抹就掉。

 留意點：成型時脫模劑使用量不宜過高，后續的加工存儲時外表要保持潔凈.

 2.絲印后烘烤的時間或溫度缺乏

 留意點：絲印油墨要完全固化

 解決方法：查看烘烤地道爐的設定溫度和地道爐的走線速度。再查看地道爐、還有循環風機是不是翻開；

 3.絲印油墨的問題

 留意點：不能用錯油墨，采用硅膠絲印油墨

硅橡膠主要分為室溫硫化硅橡膠，高溫硫化硅橡膠。因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機理和使用工藝不同可分為三大類型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其特點：單組分室溫硫化硅橡膠的優點是使用方便，但深部固化速度較困難；雙組分室溫硫化硅橡膠的優點是固化時不放熱，收縮率很小，不膨脹，無內應力，固化可在內部和表面同時進行，可以深部硫化；加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要決定于溫度。使用過程安全，即便在燒焦時，也只會分解成二氧化硅和水蒸汽，沒有毒無害。