

佛山市潛信達釀酒包裝設備有限公司
主營產品: 白酒
潛信達-液態釀酒設備定做-多功能釀酒設備售價
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1.一次蒸餾過程中,可以把預熱桶內的醪液溫度加熱到70—90℃,一次蒸餾完畢后,排出廢醪,預熱桶內的熱醪液即可進入蒸餾甑,加熱不足10℃便可以出酒。
2.如果有的企業蒸餾時間稍長,預熱溫度接近或達到出酒溫度,此時,預熱器中的酒氣通過冷凝回收后流進貯酒箱,排出廢醪后,預熱的醪液進入蒸餾甑后可以立即出酒,達到基本連續蒸餾的過程,縮短蒸餾時間。
3.從第二甑開始,節省了常溫醪液加熱到預熱后醪液的時間和燃料,由此節約了能源消耗,并提高了工作效率。
4. 在蒸餾冷卻過程中,產生的高溫熱水,可以用于煮飯、蒸汽室內的補充水或用到其它地方,達到了熱能回收利用的目的,
并減少了廢水的排放量。
這種方法和預熱設備,也適用于使用蒸汽作能源的大型蒸酒設備。
下面是我們對廣東大的三家酒廠使用我廠節能蒸酒設備和預熱設備的調查,如下表:
廣東順德酒廠年產6萬噸節能蒸餾設備節能效果比較容量2500kg大米/次蒸酒過程記錄蒸汽壓力
4.5kg
室溫:30℃
出酒溫度:30℃
冷卻出水溫度:80℃
一甑
落完醪液:8:30分
出酒時間 9:35分
蒸酒結束 12:40分
第二甑
落完醪液:12:50分
出酒時間 13:15分
蒸酒結束 16:20分
大米釀酒工藝流程:1.所用的酶制劑為α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、酸性蛋白酶和酸性羧基肽酶等,所用原料為整粒的生大米,其方法是將生大米加水浸泡、加酶制劑進行糖化,然后加酵母發酵。
大米釀酒工藝流程2.用大米(米曲)3千克、水8升,在室溫條件下,制成曲液。第—次加料:醪液溫度為15℃,加入大米15千克,水15升。第二次加料:醪液溫度為10℃,加入大米28千克,加水33升。我廠是從事釀酒設備生產銷售開發與一體的專業廠家,設備先進、技術力量雄厚,產品規格型號齊全,質量上乘,能滿足各類型酒廠企業的需求。第三次加料:醪液溫度為8℃,加入大米54千克,水77升。3.第—次投料后,讓酵母繁殖一天,每天升溫1℃,直到15℃,然后保溫發酵直到結束。
