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高壓膠管的故障分析膠管

1.外膠層的故障：

(1) 軟管外表出現裂紋

軟管外表出現裂紋的主要原因是軟管在寒冷環境下受到彎曲。

(2) 軟管外表面出現鼓泡

軟管外表面出現鼓泡的原因是軟管生產質量不合格，或者工作時使用不當。

(3) 軟管未但大量滲油

軟管大量滲油但未發現，其原因是軟管內通過高壓液流時，內膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導致大量滲油。

(4) 軟管外膠層嚴重變質，表面出現微裂這是軟管自然老化的表現。由于老化變質，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時間延長而加厚，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會產生微小裂紋。遇到這種情況，應更換軟管。

2.內膠層的故障：

(1) 軟管內膠層堅硬，并有裂紋：主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑，使軟管柔韌可塑。但軟管過熱，會使增塑劑溢出。

(2) 軟管內膠層嚴重變質，明顯發脹：軟管內膠層嚴重變質，明顯發脹的原因是軟管內膠材質與液壓系統用油不相容，軟管受到化學作用而變質。

3.表現在加強層的故障：

(1) 軟管，破口附近編織鋼絲生銹軟管，剝去外膠層檢查，發現破口附近編織鋼絲生銹。這主要是由于該層受潮濕或腐蝕性物質的作用所致，削弱了軟管強度，導致高壓時。

(2) 軟管加強層未生銹，但加強層出現不規則斷絲現象。

軟管，剝去外膠層未發現加強層生銹，但加強層長度方向出現不規則斷絲，其主要原因是軟管受到高頻沖擊力的作用。

4.表現在口處的故障：

(1) 軟管一處或多處，裂口整齊，其它部位保持良好。

發生這種現象的原因主要是系統壓力過高，超過了軟管的耐壓能力。

(2) 軟管處出現扭轉

發生這種現象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致。

封孔器技術參數及結構膠管

封孔器結構：

            封孔器由高壓膠膨脹管、閥、快速接頭組成。

封孔器技術參數：

    1.封孔器膠管直徑： 30mm-180mm（可按用戶需求加工）

    2.工作壓力： 1-8Mpa（可按用戶需求加工）

    3.閥啟動壓力： 0.4-0.5Mpa

    4.工作流量： 每小時可注水4噸-4.5噸

    5.封孔深度: 1M-8M

注水封孔器使用方法及注意事項膠管

使用方法及注意事項：

    1、使用煤層注水封孔器快速、簡便，只需將作業現場水路與封孔器連通，將封孔器 完全插入鉆孔內，在一定的壓力下，封孔器膠管膠管膨脹實現封孔，注水破煤。

    2、煤層注水封孔器可反復使用數次，注水結束后卸掉壓力，封孔即可恢復原狀，取出封孔器。咨詢電話13831827281王先生

    3、送插封孔器及回收封孔器嚴禁帶壓操作。

    4、封孔器工作時正前方不許有人作業。