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判斷發泡機的發泡質量如以下：

1、首先以面為主，即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。

2、泡沫細密性指的是泡徑的大小，泡徑越小，泡沫越細小綿密，泡沫的穩定性就越好，生產出的產品強度越高，保溫性能越好泡沫均勻性指的是泡徑大小應均勻一致，泡徑大小越均勻，分布范圍越窄，產品所受應力越均勻，使用效果越好。

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發泡機影響擠出成型發泡的工藝參數主要包括：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機中的滯留時間、口模軸向壓力等。擠出壓力增加，泡孔尺寸減小，泡孔數量增加；泡沫開裂現場可明顯看到裂開的縫隙，這種現象主要是由發泡體系中使用的聚醚支化度和官能度較低而引起的，可適當加入蔗糖及山梨糖醇為起始劑的聚醚。熔體溫度升高，聚合物熔體強度降低，泡內的發泡壓力超過泡沫表面張力從而使泡體破。高質量的發泡體只是在較窄的溫度范圍內才可能獲得。

發泡機必須根據特定的聚合物體系進行優化，確定一個適宜的發泡溫度。物料在擠出機內滯留時間延長，氣泡數目增加。在PP擠出發泡中，泡沫結構受到熔體結晶的影響，在擠出機頭處進行固化定型。因此，擠出機頭處PP的結晶溫度非常重要。

聚氨酯發泡機施工中常常會遇到許多的問題，那么這些問題有哪些呢？又是如何發生的呢？這里主要指聚氨酯噴涂常見問題，現分述如下。

聚氨酯發泡機常見問題1.泡沫表面粗糙不整起這引種現象的原因主要是霧化不良，尤其是國產氣混式噴涂機較常見，可適量調整空壓機的背壓和距基材的距離，有條件的話可以適當加長氣混噴頭及減小嘴徑。進口高壓發泡機則可適當遠離基材。另一原因是發泡機時間太快以及黑白料黏度差異過大。早在20世紀50年代在我國就開始了發泡機的使用，不是專用類型的發泡機型，而是使用的砂漿攪拌機。