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雙層玻璃反應釜的安裝流程

1．打開包裝箱，清點所有組件。

2．抬出不銹鋼框架，調整托瓶圈組件至合適位置。

3．將玻璃反應釜體，放置在托瓶圈組件上，調整托瓶圈組件，安裝瓶口鋁件，使玻璃反應釜體牢固固定在不銹鋼框架上。

4．固定主立桿和冷凝器支桿，及所有連接支桿。

5．安裝電動機及調速器。

6．將攪拌密封組件，安裝到反應釜蓋上，裝入攪拌棒，將反應釜蓋，扣在反應釜體上，用釜蓋固定鋁件固定好釜蓋。（在安裝釜蓋時，將密封面涂上少量真空硅脂，可有效減少瓶口磨損，及提高真空度）

7．安裝所有玻璃組件。(密封面涂上真空硅脂)

8．安裝放料閥門。

9．檢查所有安裝步驟確認無誤后，方可通電試機

雙層玻璃反應釜維護保養

1．玻璃件有嚴重污痕可用稀硫酸清洗。

2．要經常檢查密封圈的磨損（腐蝕）程度，及時更換磨損（腐蝕）的密封圈，以確保設備的真空度。

3．四氟放料閥要經常清洗，以防止閥門與玻璃之間因熱膨脹系數不同而造成的夾料。

玻璃反應釜常見故障現象及原因：

1、故障現象：閥門處出現泄漏。

故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

玻璃反應釜排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

2、故障現象：密封面處出現泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

玻璃反應釜故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

雙層玻璃反應釜有哪些用途，其工作原理是什么？

雙層玻璃反應釜夾層可以提供做高溫反應（溫度可以達到300℃），也可以做低溫反應（溫度可以達到－80℃）；雙層玻璃反應釜可以抽真空，做負壓反應。雙層玻璃反應釜可以進行常溫攪拌反應，高溫反應，負壓真空蒸餾反應，分離萃取，蒸餾回流反應，濃縮反應。

玻璃反應釜工作原理

  玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有點叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。