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金屬撕碎機中斜齒輪減速機的安裝方法是什么

斜齒輪減速機具有減速比大，傳動效率高，體積小，重量輕，故障少，壽命長，運轉平穩可靠，噪音小，拆裝方便，容易維修，結構簡單，過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，等特點。因此被吉創減速機廠家成功引入到金屬撕碎機及生產線中使用來確保設備運行的平穩性。

金屬撕碎機中的斜齒輪減速機安裝方法如下：   

 一步    安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。

第二步    旋下斜齒輪減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

第三步    將電機與斜齒輪減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸度一致，且二者外側法蘭平行。如度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。金屬撕碎機由于會長期高溫運轉，所以在使用進務必關注每個主要部件的工作情況，出現問題請及時停機處理。

怎樣做才可以延長減速機使用壽命呢？

如果大家想要自己的使用壽命延長的話，在使用的過程之中不僅要注意相關事項，的是在磨合期內的一些使用方法是的。在之前沒有注意這些內容的話，就先看一看下面文章之中提到的一些具體的要求吧。

當減速機從工廠發貨時，將有一段磨合期，通常為200小時。時間過后，必須更換油。磨合期可以保證減速機的正常使用，既可以降低事故率，又可以延長使用壽命，但目前很多用戶還缺乏這方面的常識。

有些用戶甚至認為，無論如何，制造商有保修期，機器壞了，制造商負責維修，因此齒輪減速機在磨合期間長時間過載，導致減速機頻繁失效，這不僅影響齒輪減速機的正常使用。因此，應充分重視齒輪減速機磨合期的使用和維護。

磨合期特點：

1、磨損率快

由于新的齒輪減速機部件的組裝和調試等因素的影響，配合面的接觸面積小，允許的扭矩大。在齒輪減速機運行期間，零件表面上的凹凸部分彼此摩擦接合，作為磨料的磨削金屬廢料繼續參與摩擦，加速了配合表面的磨損。因此，在磨合期間，容易引起零件（特別是匹配表面）的磨損，并且磨損速度太快。此時，如果過載，可能會導致部件損壞并導致早期故障。

2、潤滑不良

由于新組裝部件的小的配合間隙，并且由于組裝等，潤滑油（脂肪）不容易在摩擦表面上形成均勻的油膜以防止磨損。從而降低潤滑效率，導致機器早期磨損異常。在嚴重的情況下，精密配合的摩擦表面可能被劃傷或咬傷，導致故障。

以上就是使用齒輪減速機磨合期之內一定不可以疏忽的相關要求，希望大家在看完之后都可以注意按照這些操作使用。

減速機價格貴是合理的！

眾所周知，市場上有多種類型的減速機，并且各種減速機的價格都不相同。然而，硬齒面減速機相對比會比其他減速機貴，總是有很多客戶會問——為什么減速機價格貴？

硬齒面減速機的價格確實比某些常用減速機的價格高，但硬齒面減速機的價格卻是合理的。硬齒面減速機具有可靠的結構，傳動效率高，齒輪硬度高，輸出和軸承扭矩大，速比范圍大。它廣泛用于大型和重型工業設備、起重機、大型攪拌機、礦山設備等。

硬齒面減速機的齒輪制造工藝比其它減速機復雜精細得多，硬齒面減速機的速比基本可以準確到小數點后兩位。這種精密的減速機是由精密齒輪帶動的，而硬齒面減速機則需要應對復雜的工作條件，齒輪采用滲碳淬火加工而成，硬度可達65HRC。