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行星齒輪箱減速電機設計工藝

行星齒輪箱減速電機的內齒輪結構包括(多個)深溝球軸承、前端蓋、輸出軸、行星輪、減速板、太陽輪、行星板、隔板、內齒圈、啟動輪和連接板，幾十個零件加在一起，每個零件高精度組合成行星齒輪箱減速電機，具有高扭矩、低噪音、高精度、長壽命、高質量的特點

根據中國國家標準，用于制造金屬齒圈的材料包括粉末冶金、高品質合金鋼、高強度鋁合金等。材料選擇和工藝精良，充分保證了產品的質量特性。開發和設計團隊可以為不同的客戶需求提供各種定制的解決方案，并且可以在各個方面滿足客戶需求。

減速電機有哪些外殼？

減速電機的質量取決于許多不同的因素。 除了減速電機中齒輪的質量和類型以及所用電機的類型等因素之外，外殼材料也在決定減速電機的質量和性能方面發揮作用。減速電機外殼中使用的一些常見材料包括各種鋁外殼、鑄鐵和不銹鋼。 鋁殼因不同的制造技術而異。砂型鑄造、壓鑄、壓鑄或鋁錠加工是其中常見的。 其他可選材料包括鑄鐵和不銹鋼，有些更貴，如鑄造鋅，甚至注射成型鎂。 例如，一個好的通用外殼通常由鑄鐵制成，而不銹鋼外殼更適合腐蝕性環境或需要高度衛生的環境。 然而，在食品和飲料應用中，用于沖洗的特殊不銹鋼外殼的成本是傳統和普通鋁或鑄鐵外殼的兩倍或更多

行星齒輪箱減速電機設計技術

隨著加工設備和涂層葉片精度的普及，行星齒輪箱減速電機銷孔尺寸和位置的加工精度得到了顯著提高。

行星齒輪箱采用精加工工藝、立式加工中心、專用刀桿和可更換涂層刀片。加工工藝:偏心地將刀桿插入銷孔中，銑削行星齒輪箱的上下齒輪平面。采用新工藝方法的設備是高精度、高自動化設備的立式加工中心。提高了行星齒輪箱的平面質量，降低了實際生產的難度。

此外，為了確保行星齒輪箱減速電機的使用壽命，每個轉子都需要經過這個過程。