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    活性炭纖維吸附有機廢氣是當今為先進的技術之一，活性炭纖維比顆粒狀活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附動力學性能，活性炭吸、脫附活性炭凈化空氣的物理吸附，如圖2所示四種情況：分子直徑大于孔的直徑，由于空間位阻，分子不能入孔，因此不吸附；分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的力很強，非常適合低濃度吸附。廢氣處理服務熱線。

        分子直徑小于孔的直徑，孔內發生毛細管冷凝，吸附容量大；分子直徑遠小于孔的直徑，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。活性炭吸附工藝的優缺點，優點：適用于低濃度的各種污染物；活性炭價格不高，能源消耗低，應用起來比較經濟；通過脫附冷凝可回收溶劑有機物；應用方便，只與同空氣相接觸就可以發揮作用；活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學穩定性較高。廢氣處理服務熱線。

     生產工藝流程簡述（1）成型：將原料區的板材運輸至板材成型區后，用精密推臺鋸將板材切割成符合生產要求的塊料。（2）拼接：將切割下來的塊料使用白乳膠和釘槍進行初步拼接。（3）調漆：在調漆區對所用漆料進行配置，配置完成后送噴漆房專用設備內準備噴漆。（4）噴底漆：將初步拼接完成各半成品輸送至噴漆房，使用噴槍進行底漆的噴涂。廢氣處理服務熱線。

     烤漆：底漆噴涂完成后，將各半成品送入烤漆房進行烘干（0.5h）或在烤漆房內自然晾干。烤漆房熱源采用紅外線加熱管烤燈。（6）打磨：烤漆完成的半成品送至打磨區進行打磨，目的是為了可遮蓋板材上的小孔、直到表面上沒有瑕疵，使得噴漆面更光滑。（7）噴面漆：打磨完成的半成品重新送入噴漆房，使用噴槍進行面漆的噴涂。（8）烤漆：面漆噴涂完成后，送入烤漆房進行烘干（0.5h）或在烤漆房內自然晾干， 烘干或晾干后的成品送入倉庫待售。廢氣處理服務熱線。

      涂裝流水線油漆烘干室型式為熱風循環、加熱，烘干溫度100℃±5℃（可調），干燥時間：面漆：50min，底漆：50min。室體壁板保溫材料用氣凝膠或巖棉，若用巖棉，巖棉厚度為100mm。（1）成型：將原料區的板材運輸至板材成型區后，用精密推臺鋸將板材切割成符合生產要求的塊料。（2）拼接：將切割下來的塊料使用白乳膠和釘槍進行初步拼接。（3）調漆：在調漆區對所用漆料進行配置，配置完成后送噴漆房專用設備內準備噴漆。廢氣處理服務熱線。

        涂裝設備、涂裝流水線噴漆工位采用涂裝機器人噴涂，噴底漆和噴面漆都有涂裝機器人完成，不允許采用更換油漆管道分不同時段噴底漆或面漆。涂裝機器人（防爆型，且具有示教功能）、供漆系統（高壓無氣供漆泵及管路，油漆調漆桶，儲漆桶，氣動攪拌器等）、高壓無氣自動噴槍控制系統等組成。涂裝流水線噴漆室采用水旋式噴漆室，水旋噴漆室由室體（室體采用δ1.5mm鍍鋅鋼板折邊拼裝組合，采用螺栓連接）、送風系統、空氣過濾裝置、底部漆霧處理裝置、排風系統、照明裝置、水循環系統等組成。廢氣處理服務熱線。