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        硫化罐的工作原理是將具有一定塑性和粘性的膠料在罐內經過適當溫度和壓力的作用，重新轉化為軟質彈性橡膠制品或硬質韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。硫化過程的關鍵因素是對溫度、壓力和硫化時間的精準控制。硫化罐廣泛應用橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業，作用于輪胎處理、汽車配件、膠鞋制作、膠輥制作、管道襯膠、異型膠管、密封圈、膠帶電纜、三角傳送帶、橡膠板、復合材料及其它橡膠制品的硫化固化成型工藝。

        硫化罐按使用方式可分為蒸汽直接加熱硫化罐、電干燒加熱硫化罐、電蒸汽硫化罐、蒸汽間接加熱硫化罐、立式硫化罐等，我公司根據客戶不同產品的硫化工藝，為客戶設計定制穩定高效的硫化罐設備。
我公司生產的硫化罐具有以下優點：
（1）安全性高：采用了六級的安全連鎖確保使用中的安全，包括自動壓力安全連鎖、安全手動連鎖、超高壓報警、自動安全閥、自動控制壓力、手動排氣閥等。確保了在生產中只要罐內存在著壓力就打不開罐門，誤操作帶來的安全隱患被徹底解決。
（2）自動控制：控制系統可以將整個硫化過程完全排除人工參與，從升溫、保溫、硫化等均由自動完成。全部流程只需打開控制開關即可實現。省時省心省成本，產品確保質量。
（3）充氣式密封：實現只要罐內有壓就不會漏氣，主要的裝置就是使用了充氣式的密封圈，只要有壓力密封圈就會向外突出頂到罐門上。
（4）罐門設計：使用手動開門式設計，方便、快捷、安全。操作工轉動手柄即可直接打開(由于安全裝置的作用，必須要在罐內無壓力的情況才能打開)，罐門不會因停電原因打不開。軸承特制，耐磨耐用，10年以上使用壽命。
（5）操作簡單方便：采用先進的制造工藝和設計理念配合方便簡潔的全自動控制系統，只需15分鐘操作工人即可學會全部操作流程。硫化效果好，性能穩定。
（6）保溫效果好：采用50mm厚的的玻璃絲棉保溫材料置于罐體外部，固定支撐外加鋼板，在使用的過程中使得熱量盡量不浪費。能耗比其他保溫方式節省百分之二十。保溫效果10年內不降低。
山東眾泰同澤機械硫化罐廠家生產的膠輥硫化罐規格非常齊全，并且可以根據印刷膠輥的廠家需求進行定制，膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。我們現在一般使用膠輥進行一些印刷的行業作為傳遞油墨的作用，一般來講外面的包膠有著不同的材料但是大都是橡膠，因為橡膠的特性就適合用作這些印刷膠輥，而有了橡膠那么使用膠輥硫化罐來進行制作就是很好的選擇，膠輥硫化罐的設備規格有著多種的形式，這主要的原因是因為膠輥有著多種的形式，普通的小型膠輥我們可以進行一罐硫化好多但是一些大型的膠輥就不一樣了，有的很粗，有的很長，這就對我們的設備要求也有著多種的形式可以選擇，所以膠輥硫化罐的設備規格會隨著自己來制造什么樣的產品還發生變化。

電加熱硫化罐: 電加熱硫化罐主要用于膠輥,膠鞋,三角帶,膠管等橡膠制品. 電加熱硫化罐使用注意事項: 由于制品的結構和工藝不一樣,故在硫化時要選擇合適的硫化溫度和時間很重要;很多情況下制品放入的太多也會影響罐內的溫度和壓力流通不均勻,導致制品硫化質量不均勻.雖然采用的是不銹鋼使用壽命長的特制電加熱管,但還是要定期檢查加熱管的使用和更換情況. 電加熱硫化罐的優點: 電加熱硫化罐節省了使用傳統的蒸汽鍋爐設備的成本,大大降低了鍋爐維護的維護費用,真正做到了高效率,低成本,環保節能。