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      若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數量，卻相對獨立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。廢氣處理服務熱線。

      適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。（2）燃燒法 燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的VOCs，對整個技術的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。工作原理：高溫燃燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。廢氣處理服務熱線。

     例如某生產過程排放的廢氣流量為500m3/h,濃度達10g/m3,溫度為25℃。因為廢氣來自各個生產崗位,所以廢氣的濃度是有變化的,但還是可以采用固定的水流量。當然從費用考慮,用水量應盡可能維持,但應確保排放的凈化氣達到法規要求。廢氣處理服務熱線。

       吸收劑與氣體呈逆流接觸,凈化氣從塔頂排出。吸收塔的塔底壓力為1bar。塔底出來的吸收液(吸收劑十吸收質)的溫度約為37℃,先經換熱器預熱至113℃,再用蒸汽加熱到130℃后輸人真空蒸餾/汽提塔(蒸餾段直徑400mm、高1900mm,汽提段直徑900mm、高6700mm);塔頂溫度為40℃、壓力6000Pa;塔底溫度為123℃、壓力6500Pa。 為進行汽提,在塔底輸入水30L/h。由于塔底熱的吸收劑而使水蒸發,并將乙醇、三、水蒸氣(<30g/m3)以及少量吸收劑汽提至蒸餾段。廢氣處理服務熱線。

       催化燃燒法是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。7.活性炭吸附通過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡單，投資小，操作方便，但需要經常更換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。廢氣處理服務熱線。

       使用后更換的活性炭和后續處理麻煩。飽和后噴房內抽風困難，影響產品質量。噴漆廢氣處理設備優勢：1.技術先進 采用技術，針對噴漆廢氣問題，有效去除漆霧、有機廢氣、異味。2.安全性高 與廢氣接觸部分采用不帶電設計，安全性高。3.效果穩定 設備長期使用效果穩定。4.操作方便 全自動控制，操作簡單方便，保養維護容易。5.經久耐用 注重設備配件和材質的品質，設備使用壽命長。廢氣處理服務熱線。