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渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：1)介質特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損最嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數之間的內在關系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結構型式與參數。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。在影響渣漿泵壽命的因素中，是材料的性能，第二是介質特性，第三是泵的結構和水力參數，運行條件居于最后

選擇高效的渣漿泵設備，是搶占市場，贏得先機的要害。為了可以使高揚程渣漿泵規劃的愈加合理，規劃的愈加人性化，有許多問題是需要注重的。

檢查液下渣漿泵管路及結合處有無松動現象。用手滾動液下泵，試看液下渣漿泵是否靈活。向軸承體內參加軸承潤滑機油，調查油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或彌補。擰下液下渣漿泵泵體的引水螺塞，灌注引水。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

液下長軸泵在運轉過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，溫度不得超過80℃。如發現液下長軸泵有異常聲響應立即停車檢查原因。

液下渣漿泵要停止運用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。液下渣漿泵在工作榜月內，經100小時更換潤滑油，今后每個500小時，換油一次。常常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。

隨著泵業的發展迅速，我們不光要使泵業愈加的有用，并且還要不斷提高泵業的工作。那針對渣漿泵高效工作必須具有的三個條件如下： 榜首：整個工礦體系穩定運轉，不會因為泵的工作問題而影響整個工礦體系的工作。

第二：泵的過流部件運用壽命相對較長，渣漿泵節省出產成本。

第三：渣漿泵的運轉效率高，損耗少。

渣漿泵,液下渣漿泵圖片

渣漿泵生產廠家是在引進吸收國外先進技術基礎上開發的新型產品。它克服了在工業和公共設施方面抽水所遇到的種種難題。在公用排水系列中，通過小口徑排水管，加壓排放，性能可靠，運行經濟，使渣漿泵成為城市給排水以及污水處理廠的優選產品。由于配加了先進的切割刀口，使帶刀切割泵在惡劣的條件下都能把集水坑中的浮渣、塑料制品以及纖維狀物體切碎并順利排放，無須人工去清理坑中的浮渣和懸浮物，節約市政和工程開支。由于潛水運行，并使用先進的自動耦合安裝系統，簡化泵站的土工及建筑工程，節約了費用，給安裝和維修帶來了極大的方便，人可不必為此進出污水坑。浮球開關和遠程控制系統使水泵的控制更為方便，無須專人看管。對水泵的漏電、漏水及過載保護，使水泵的使用且有更高的安全性和可靠性。適用于雜質含量很高的廢水，連續運行介質溫度40℃，間歇運行溫度80℃。新型渣漿泵選用優質軸承及材料的機械密封，使水泵可以安全運行。