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磨煤機生產原理

磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。磨煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉速可分為三種類型，即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。

中速磨煤機的特點

中速磨煤機之所以應用廣泛，是因為它具有以下的眾多優點：

1.出力平穩、調節方便，振動小，噪音低，碾磨件磨損均勻。

2. 磨輥直徑大，滾動阻力小，原煤的碾磨條件好，出力特性好，電耗低。

3. 加載力自動方便調整：采用液壓變加載裝置能夠自動保持碾磨件磨損后的加載力自動調整，使磨煤機在較經濟的條件下運行。

4. 磨煤機殼體不受力，穩定性較佳。

5. 磨輥輥套及磨盤瓦的材質多采用高鉻鑄鐵，使用壽命更長，能夠保證磨煤機長期穩定運行。

6. 結構緊湊，在滿足功能要求的同時體積較小，生產占用的空間面積也就相對較小。

磨煤機

國內采用的中速磨煤機有以下四種：（1）輥－盤式中速磨，又稱平盤磨，該類型的中速磨適用于粉末軟質或中等硬度的物料，當磨機內通入熱空氣時，物料同時得到烘干和粉磨；（2）輥－碗式中速磨，又稱碗式磨或RP型磨；（3）球－環式中速磨，又稱中速球磨或E型磨；（4）輥一環式中速磨，又稱MPS磨。不同形式的中速磨煤機的使用情況不同，由于結構不同或是設備的關鍵材質不同適應的環境也不同。