

沈陽華博科技有限公司
主營產品: SMT貼片加工
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對矩形片狀電容來說,采用外觀較大的,如1206型,焊接時容易,但因焊接溫度不勻,容易出現裂紋和其它熱損傷;采用外觀較小的,如0805型,雖焊接較困難,但不易出現裂紋和熱損傷,可靠性較高。
PCB板如果需要維修,應盡量降低元器件拆裝次數,因為多次拆裝將導致印制板的徹底報廢。另外對混裝的印制板,如有礙于片狀元器件拆裝的插裝元器件,可先行拆下。SMT貼片加工中對于片狀元器件的焊接十分復雜,操作人員應學會焊接技巧并了解清楚其注意事項,謹慎操作,避免出現錯誤,影響焊接質量。對矩形片狀電容來說,采用外觀較大的,如1206型,焊接時容易,但因焊接溫度不勻,容易出現裂紋和其它熱損傷。
一般鋼網制作有兩種方法:化學藥水蝕刻(蝕刻)和激光機切割(激光)。 蝕刻:就需要先將處理好的數據通過光繪機制作出菲林,然后將菲林上的圖形轉移到鋼片上,接著在蝕刻機里面加工,主要原理就是化學上的氧化反應原理激光切割:就是直接將處理好的數據調進激光機,采用電腦控制激光機在鋼片上切孔。3mm引腳間距的微組裝技術已趨向成熟,并正在向著提高組裝質量和提高一次組裝通過率方向發展。 一般如果有精密元件(即IC引腳中心距小于等于0.5MM或者有0201元件)的話就選用激光切割。
1、開料:將大片板料切割成需要的小塊板料
洗板:將板機上的粉塵雜質洗干凈并風干。
2、內層干菲林:在板面銅箔上貼上一層感光材料,然后進行對位曝光、顯影后形成線路圖。
化學清洗:
(1)去除Cu表面氧化物、垃圾等;粗話Cu表面,增強Cu表面與感光材料間的結合力。
(2)流程:除油——水洗——微蝕——高壓水洗——循環水洗——吸水——強風吹干——熱風干。
(3)影響洗板因素:除油速度、除油劑濃度、微蝕溫度、總酸度、Cu2+濃度、壓力、速度。
(4)易產生缺陷:開路——清洗效果不好,導致甩菲林; 短路——清潔不凈產生垃圾。
