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該設備是針對現有污泥脫水技術運行成本高、生產效率低、二次污染嚴重的弊端，根據長期的經驗積累和國內外的先進技術、現代新型材料與機械加工技術相結合，在先進隔膜壓濾機的基礎上獨立研發的超高壓污泥壓干機，產品具有運行、投資低、運行費用低、占地小、操作簡單、無二次污染的特點。作為污泥深度脫水設備全新上線，全程自動化操作，高強度鋼制結構鑄造，可承受壓力優于普通污泥壓濾機，因此能夠減輕設備損耗，延長壽命。

保護濾板的第二個方法就是要盡量減少壓濾機“空腹”工作。“空腹”壓濾機在工作時，濾板之間沒有任何的物質，加上壓濾機供壓系統同樣給予高強度的壓力，這時沒有物質的充墊的話，濾板就會受到壓力作用下，輕而易舉的，造成不可彌補的損失。

   第三就是濾板排列。由于壓濾機工作時，需要對濾板施加一個強大的壓力，這樣的壓力會使濾板與濾板之間形成微小的變形，讓濾板突然一下更換了次序，濾板與濾板之間長期形成的互補就變成了互相的攻擊，這時濾板就更容易，所以我公司建議使用者應該盡量的依次放置濾板。

壓濾機液壓壓緊機構有哪些部件構成?

   部件由以下部件構成：液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿等。

   液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥換向閥、壓力表、油路、油箱。

   帶式壓濾機開機前檢查需檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統是否正常，刮泥板的位置是否正確。接下來為大家介紹一下帶式壓濾機的開機操作步驟：

  1.加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統。

  2.啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到 0.3Mpa。

  3.啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

  4.啟動主機，使濾帶運轉正常。

  5.依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

  6.將進氣壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7.調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到佳。