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帶式壓濾機主要是由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統等部分構成。使用時一定要考慮以下幾方面：

設備的結構

（一）濾帶：

   設備中要要求濾帶具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿及耐高溫等條件。同時還應考慮污泥具有的性能，所以建議大家一定要選擇合適的濾帶編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能和對污泥顆粒的攔截性能。

（二）帶速控制：

   注意，不同性能的污泥對帶速的要求是不相同的。也就是對任何一種特定的污泥都會存在一個佳的帶速控制范圍之內。該范圍內，脫水系統既能確保一定的處理能力，又能得到高質量的泥餅。

  此外，帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響較小，還需要具有出泥含水率低、運行平穩、能耗少等特點。

壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

帶式壓濾機在為我們帶來便利的同時，對機器本身的保養也是不可少的，只有做好帶式壓濾機的保養，才能讓帶式壓濾機更好的為我們服務，因此，多了解一些帶式壓濾機的保養知識很重要。

一、氣缸

   氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現場要經常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了。

二、濾布

   正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

三、濾板

   檢查濾板的密封面，并密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

四、濾帶

   常見的問題就是扯破或者堵塞 濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，好是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。

五、軸承

   由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是好的結果，不要太厚，很傷軸承的。