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臥螺離心機所處理的物料中或環境如含有等的物質，則離心機應具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求確定。在機械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統、靜電接地、防爆自動控制；防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶；氮氣保護裝置、氮氣在線檢測、現場防爆控制按鈕。

分離性能是一個基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨之初，因為物料性質的差異，包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素，很難準確的確定分離的效果，一般是用臥螺離心機的分離因數來衡量離心機的分離效果。

臥螺離心機的分離因數與轉鼓的轉速和轉鼓直徑有關，與轉鼓的角速度成平方關系。/離心機的處理能力與物料的理化性質和分離要求有關，一般是以一小時的循環次數及單次運行的濾餅重量來估算。

提高臥螺離心機脫水效率的實施方法

在使用臥螺離心機過程中，遇到了離心機脫水效率慢的問題，具體表現為：隨著轉鼓內固像物料的增多，離心機脫水時間延長，脫不干等情況的出現。這個現象屬于普遍現象。

為了能提高臥螺離心機的脫水效率，可以在安全允許范圍內，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小的情況下，提高離心機轉鼓轉速；同時也可以提高離心機轉鼓內的過濾面積。

具體的實施方法是增加襯網，使濾袋與臥螺離心機轉鼓之間保留微小的間隙，提高透水率；增加截面面積，比如添加V型過濾擋板。當然少量多次脫水方法，減少每次離心機脫水過濾物料量，多出，少出料方法也可以提高臥螺離心機的托說效率。

螺旋沉降離心機轉鼓，其一般是為什么材質？此外，其內部間隙，是怎樣得到的？

   螺旋沉降離心機上，其轉鼓所使用的材質，是有很多的，比如碳鋼、不銹鋼、雙相鋼以及合金等這些，至于選用哪一種，則是看實際情況和使用環境要求了，由它們來決定。而離心機的內部間隙，一般來講，是需要根據具體物料種類，來進行計算設計的，所以，物料不同的話，離心機內部間隙，也是不一樣的。

   3.重力沉降式離心機和螺旋沉降離心機，哪一種工作效率要高一些？

   重力沉降式離心機，其是靜置后吸濾，所以在工作效率上，不是很高，而螺旋沉降離心機，其是通過轉動，來實現固液分離的，所以，其在工作效率上，是要比重力沉降式離心機高一些。因此，在這個問題上，很明顯，其答案是為螺旋沉降離心機。