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網帶式烘干機的運行原理的介紹：

物料由加料器均勻地鋪在網帶上，由傳動裝置拖動在烘干機內移動。（3）帶式烘干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方。烘干機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱烘干并帶走水分，烘干后的成品連續落入收料器中。

網帶式烘干機有循環風機，加熱裝置，單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。適用范圍烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。對干燥介質數量，溫度，濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機的可靠性和操作條件的優化。網帶式烘干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。

網帶式烘干機是利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備由于傳輸帶是網狀，所以對烘干規則或不規則各種塊狀物（如：煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等）最為適宜。本機可以和其他設備配套使用。烘箱用途采用電加熱對絲網印刷，噴漆，電鍍以及印刷電路等行業的烘干，除濕等工藝，還可用于食品，紡織品，壓鑄小件等工業的干燥，烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工作，西淋瓶，安瓿瓶，化妝品用瓶，制藥玻璃制品瓶和中藥信其它物料連續烘干滅菌。也可以單獨使用。該設備可廣泛用于農業、冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行業，并且網帶式烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的理想設備。

網帶式烘干機將所要處理的物料通過適當的鋪料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。3：采用分風裝置，熱風分布均勻，使干燥物料都能夠和熱源充分的接觸，能保證物料的色澤一致、含水率均勻。

網帶烘干機,金銀花網帶烘干機制造現貨料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12－60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在烘干機內移動。帶式烘干機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。

帶式烘干機用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式烘干機的性能，且干燥更均勻。