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      那么，催化劑是怎樣加快了反應速度呢了已然反應前后催化劑不發作改動，那么催化劑畢竟參與了反應沒有?實際上，催化劑本身參與了反應，正是由于它的參與，使反應改動了原有的途徑，使反應的活化能下降，然后加快了反應速度。例如反應A+B→C是通過中心活性結合物(AB)過渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反應速度較慢。廢氣治理,光氧設備廢氣治理服務熱線。

      當參與催化劑K后，反應從一條很簡單進行的途徑結束：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中心不再需求[AB]向C的過渡，然后加快了反應速度，而催化劑并未改動性質。(3)催化燃燒設備的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采用哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。①廢氣預處理，為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。廢氣治理,光氧設備廢氣治理服務熱線。

     生產工藝流程簡述（1）成型：將原料區的板材運輸至板材成型區后，用精密推臺鋸將板材切割成符合生產要求的塊料。（2）拼接：將切割下來的塊料使用白乳膠和釘槍進行初步拼接。（3）調漆：在調漆區對所用漆料進行配置，配置完成后送噴漆房專用設備內準備噴漆。（4）噴底漆：將初步拼接完成各半成品輸送至噴漆房，使用噴槍進行底漆的噴涂。廢氣治理,光氧設備廢氣治理服務熱線。

     烤漆：底漆噴涂完成后，將各半成品送入烤漆房進行烘干（0.5h）或在烤漆房內自然晾干。烤漆房熱源采用紅外線加熱管烤燈。（6）打磨：烤漆完成的半成品送至打磨區進行打磨，目的是為了可遮蓋板材上的小孔、直到表面上沒有瑕疵，使得噴漆面更光滑。（7）噴面漆：打磨完成的半成品重新送入噴漆房，使用噴槍進行面漆的噴涂。（8）烤漆：面漆噴涂完成后，送入烤漆房進行烘干（0.5h）或在烤漆房內自然晾干， 烘干或晾干后的成品送入倉庫待售。廢氣治理,光氧設備廢氣治理服務熱線。

      涂裝流水線油漆烘干室型式為熱風循環、加熱，烘干溫度100℃±5℃（可調），干燥時間：面漆：50min，底漆：50min。室體壁板保溫材料用氣凝膠或巖棉，若用巖棉，巖棉厚度為100mm。（1）成型：將原料區的板材運輸至板材成型區后，用精密推臺鋸將板材切割成符合生產要求的塊料。（2）拼接：將切割下來的塊料使用白乳膠和釘槍進行初步拼接。（3）調漆：在調漆區對所用漆料進行配置，配置完成后送噴漆房專用設備內準備噴漆。廢氣治理,光氧設備廢氣治理服務熱線。

        涂裝設備、涂裝流水線噴漆工位采用涂裝機器人噴涂，噴底漆和噴面漆都有涂裝機器人完成，不允許采用更換油漆管道分不同時段噴底漆或面漆。涂裝機器人（防爆型，且具有示教功能）、供漆系統（高壓無氣供漆泵及管路，油漆調漆桶，儲漆桶，氣動攪拌器等）、高壓無氣自動噴槍控制系統等組成。涂裝流水線噴漆室采用水旋式噴漆室，水旋噴漆室由室體（室體采用δ1.5mm鍍鋅鋼板折邊拼裝組合，采用螺栓連接）、送風系統、空氣過濾裝置、底部漆霧處理裝置、排風系統、照明裝置、水循環系統等組成。廢氣治理,光氧設備廢氣治理服務熱線。