KBS直線軸承LM3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 50UUN鍍鎳
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KBS直線軸承LM3-4-5-6

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訂貨號 可開13%增值稅發票
品牌 美國KBS
型號 LM5UUN
內徑 5
外徑 10
厚度 15
重量 0.004
載荷方向 徑向止推
承載機理 邊界摩擦
潤滑劑 油潤滑
油潤滑方法 滴油潤滑
潤滑狀態 邊界潤滑
軸瓦材料 軸承鋼
用途 通用
使用特性 高溫
樣品或現貨 現貨
規格 KBS直線軸承LM3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 50UUN鍍鎳
是否跨境貨源
貨號 廠家代理 現貨供應
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 什么是直線軸承_看圖王

用途文字_看圖王

用途_看圖王

購物指南_看圖王

 

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 客服評價

 



★軸承的安裝與拆卸 

一、軸承裝卸必須注意以下事項:

A、 使用恰當的工具和裝卸方法。                                                          

B、使用時仔細認真避免因粗心大意給軸承以強烈沖擊,從而導致軸承出現傷

痕、壓痕、斷裂等傷影響軸承使用。                            

C、保持軸承和機器的清潔,不準有灰塵、水分等雜物進入軸承。

D、防止軸承銹蝕,避免在潮濕的場所使用,而且為不使汗水沾上,應帶上手

套,不準水分接觸軸承。裝好后立即使潤滑劑布滿軸承表面。

二、安裝軸承順序如下:

A.清洗軸承及相關部件

B.檢查相關件的尺寸是否合格

C.裝入軸承  

D.轉動機械檢查是否有卡滯現象或異常聲音

E.加入潤滑劑

★軸承的儲存

A. 軸承禁止和化學品存放同一倉庫。

B. 存放軸承的倉庫應清潔、干燥、通風,并能防止酸氣蒸氣等有害物質的侵入。

C. 在正常保管條件下,軸承的有效防銹期為12個月,超過12個月,應對軸承重新清洗、涂防銹油及包裝。

★軸承的檢修方法

1、軸承的清洗:拆卸下軸承檢修時,首先記錄軸承的外觀,確認潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之 后,洗軸承。作為清洗劑,普通使用清洗劑、煤油。

2、拆下來的軸承的清洗,分粗清洗和細清洗,分別放在容器中,先放上金屬的網墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時,如果使軸承帶著臟物旋轉,會損傷軸承的滾動面,應該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著物,大致干凈后,轉入精洗。

3、精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉,一邊仔細的清洗。另外,清洗油也要經常保持清潔。

4、軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷,異常。非分離型小型球軸承,則用一只手將內圈支持水平,旋轉外圈確認是否流暢。

5、圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。、

6、大型軸承因不能用手旋轉,注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。

 

軸承溫度過高很危險!這些妙招來降溫!
 
軸承溫度過高,類似于“發燒”的不正常情況,是轉動設備常見且危害較大的故障,如原因不明,處理不當,往往會事倍功半,將減少軸承的使用壽命,增加檢修費用,甚至會造成軸承燒壞。
因此,迅速判斷故障產生的原因,采取得當的措施解決,才是設備連續安全運行的保障。
01 軸承溫度過高——元兇在這里
導致軸承溫度過高的原因有很多,小編為大家整理了常見的幾大問題。
潤滑不良
潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響,良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計,40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。
潤滑對軸承的作用主要包括:
1)防止金屬銹蝕
2)防止異物侵入,起到密封作用
3)排出摩擦熱,防止軸承溫升過高
4)減輕摩擦及磨損,延長軸承壽命
通常造成軸承潤滑不良的因素有:
1)潤滑油(潤滑脂)不足
2)潤滑油管被異物堵塞等
3)潤滑油(潤滑脂)質量有問題
4)未按時添加潤滑油(潤滑脂)
5)潤滑油(潤滑脂)內含有雜質
軸承磨損
軸承作為重要零件,運用于各種大小型機械,而一些機械的工作環境粉塵多,當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內,造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質,潤滑不良,繼而使軸承出現磨損。
軸承在磨損狀態下繼續運轉,由于摩擦力增大,熱量增加,從而導致軸承溫度升高。
安裝不當
安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會產生力矩,引起軸承發熱或磨損。另外,軸承還會產生振動,噪聲增大,也會使溫升遞增。
冷卻不足
冷卻不足通常表現為:管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。
 
▲冷卻器
潤滑管路的冷卻器結垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產,此問題尤其普遍。個別廠家不惜加大或并串聯冷卻器來加強冷卻效果。
冷卻器結垢嚴重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
振動大
例如聯軸器找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。
 
▲聯軸器
有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損,或者是軸出現彎曲,就會導致產生不平衡的離心力,從而使軸承發熱、振動,滾道嚴重磨損,直至破壞。
檢查更換不及時
軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋,或有過大噪音無法調整時,若更換不及時,則會造成軸承出現發熱、異聲、振動等情況,從而影響正常的生產。
 
另外,軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動,也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕,軸承內、外座圈的開裂。軸承運行過程中,應按規定周期進行檢查。
軸承質量不良
滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承,因此在軸承的采購驗收環節中一定要注意檢查,采用正規廠家的合格優質產品。
軸承選型不當
選用軸承時應注意該軸承的極限轉速、負載能力,不能超轉速、超負荷使用,那樣只會縮短軸承的使用壽命,得不償失。
02 軸承降溫有妙招
當軸承溫度高時,應先從以下幾個方面解決問題。
加油量不當,潤滑油脂過多或過少時:
應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況,主要是加油過多。
 
▲電機軸承潤滑油脂不足導致軸承燒壞
這時現象為溫度持續不斷上升,到達某點后(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。
所加油脂不符合要求或被污染時:
潤滑油脂選用不合適,不易形成均勻的潤滑油膜,無法減少軸承內部摩擦及磨損,潤滑不足,軸承溫度升高。
當不同型號的油脂混合時,可能會發生化學反應,造成油脂變質、結塊,降低潤滑效果。
油脂受污染也會使軸承溫度升高,加油脂過程中落入灰塵,造成油脂污染,導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承潤滑,溫度升高。
因此應選用合適的油脂,檢修中對軸承箱及軸承進行清洗,加油管路進行檢查疏通,不同型號的油脂不許混用;若更換其它型號的油脂時,應先將原來油脂清理干凈;運行維護中定期加油脂,油脂應妥善保管做防潮防塵措施。
冷卻不足時:
檢查管路是否堵塞,進油溫度及回水溫度是否超標。
若冷卻器選用不合適,冷卻效果差,無法滿足使用要求時,應及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。
以上方面都不存在問題時,檢查聯軸器:
聯軸器的找正要符合工藝標準。在軸流式引風機、液力耦合器等找正時還應考慮運行中設備受熱膨脹的問題。
引風機葉輪側因受熱膨脹,軸承箱升高;液力耦合器運行中溫度升高軸承箱膨脹,軸承升高,因此找正時電機要高一些,預留量的大小要依據設備的特性和運行中的溫度參數而定。
03 軸承檢查應該關注什么
軸承質量
首先,檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況,這是判斷軸承損壞原因的重要依據。
其次,檢查軸承有無咬壞和磨損;檢查軸承內外圈、滾動體、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷,測量軸承游隙是否超標;檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮,若有以上情應更換新軸承。
軸承的配合
軸承安裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要,當配合過松時,配合面會產生相對滑動稱做蠕變。
蠕變一旦產生會磨損配合面,損傷軸或外殼,而且磨損粉末會侵入軸承內部,造成發熱、振動和破壞。
過盈過大時,會導致外圈外徑變小或內圈內徑變大,減小軸承內部游隙。
為選擇適合用途的軸承,要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。
軸承間隙的調整
軸承間隙過小時,由于油脂在間隙內剪力摩擦損失過大,也會引起軸承發熱,同時,間隙過小時,油量會減小,來不及帶走摩擦產生的熱量,會進一步提高軸承的溫升。
但是,間隙過大則會改變軸承的動力特性,引起轉子運轉不穩定。因此需要針對不同的設備和使用條件選擇核實的軸承間隙。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



























 

 

 

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公司名稱 昆山昊福星國際貿易有限公司
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