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        這種設備大風量的，電加熱成本會更高很多企業都選擇了，還會相對節省一些。 如果采用活性炭吸附脫附的催化燃燒設備，那么凈化出來的廢氣濃度為40㎎/m3左右，雖然濃度稍微高一些，但是已達到合格標準，但是能節省多少電費呢，我們再來算一下: 催化燃燒設備，最耗電的環節在于脫附加熱，正常吸附工作時，按10000m3/h風量來計算，裝備15KW風機，每天8小時，每年300天，每度電1.2元，每年的電費在43000元左右，活性炭脫附根據風量和濃度的不同。廢氣處理,酸堿廢氣處理服務熱線。

     每10-20天脫附一次，每次6小時計算，按每10天脫附一次計算，脫附時的功耗為150KW(需要加熱），那么每年需要脫附30次，每年脫附的電費在32000元左右，加上上面的吸附全年電費43000，全年運行總成本75000元左右，和直接燃燒的設備成本降低了50多萬元，如果5年為設備更換周期，5年內能為企業節省200多萬。而效果基本差不多！ 因此企業在選擇環保設備上一定根據自身的需要，當地的排放標準進行合理選擇，不要只考慮設備本身成本，更要考慮運行成本，因為畢竟每天都要工作，設備每天都要運行！廢氣處理,酸堿廢氣處理服務熱線。

     濕式除塵器。濕法除塵設備有沖擊水浴、噴淋洗滌塔等。濕式除塵器的除塵機理大致可以概括為:通過慣性碰撞、截留,塵粒與液滴或液膜發生接觸;微細塵粒通過擴散與液滴接觸;加濕的塵粒互相凝并;高溫煙氣在濕式除塵器內凝結時,以塵為凝,促進塵粒的凝聚。但采用濕式除塵器時要特別注意設備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。易造成二次污染。廢氣處理,酸堿廢氣處理服務熱線。

       目前,國內外治理半封閉式礦熱電爐廢氣多采用非熱能回收型干法凈化設施。非熱能回收型干法凈化,對爐氣燃燒所需過剩空氣量控制稍寬。一般變壓器容量大于 6 000 kVA的大中型電爐半封閉式煙罩,在控制出口廢氣溫度低于200 ℃之后,廢氣進入預除塵器捕集火星,或直接進入袋式除塵器;對于變壓器容量小于 6 000 kVA的半封閉式電爐,則不設列管冷卻器,采取在半封閉罩內混入野風1, 控制廢氣溫度低于 200 ℃后直接進入袋式除塵器,凈化后外排氣中質量濃度低于30mg/m3。廢氣處理,酸堿廢氣處理服務熱線。

     原理:pp噴淋塔(廢氣塔)內裝填的空心球填料，當惡臭氣體在風機的作用下穿過填料層，與通過高效噴嘴噴發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。廢氣處理,酸堿廢氣處理服務熱線。

         沸石轉輪+RTO工藝產品特點：1、選用日本進口Nichias或者西部技研分子篩轉輪,濃縮比25:12、降溫系統（保證轉輪的吸附效率），如有需要3、過濾器：多重過濾（中效、高效等）4、脫附熱源：直接通過RTO爐膛高溫換熱或者加熱箱單獨供熱，南京頤維研發；燃燒器（Eclipse或者MAXON）,美國；5、轉輪分子篩更換周期：12年以上6、高溫熱洗，保證分子篩使用效率工藝原理：VOCs廢氣通過沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。經過沸石吸附的揮發性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續以1-6轉/小時的速度旋轉，同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區，于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，持續吸附揮發性有機氣體。廢氣處理,酸堿廢氣處理服務熱線。