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      若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數量，卻相對獨立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。廢氣治理,光解廢氣治理服務熱線。

      適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。（2）燃燒法 燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的VOCs，對整個技術的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。工作原理：高溫燃燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。廢氣治理,光解廢氣治理服務熱線。

      與其它吸附劑介質相比，沸石具有很多優勢：可燃性低、由于解吸溫度高，從而使用壽命長、高沸點化合物累積量減少、以及耐化學性高。3.3 沸石濃縮轉輪系統沸石轉輪濃縮系統由濕度控制系統、過濾系統、濃縮器構成。溫濕度調節系統，調節進入濃縮器廢氣的溫濕度，通常沸石在40℃及相對濕度75%以下，吸附效果。廢氣過濾系統，過濾噴漆室廢氣中易導致濃縮設備阻塞和失效的雜質、顆粒物；一般情況下，每套過濾系統分四級過濾，安裝在每套溫濕度調節系統后，最后一級過濾選用F9級，保證沸石轉輪的使用壽命。廢氣治理,光解廢氣治理服務熱線。

         沸石濃縮轉輪系統，濃縮有低濃度機廢氣中的有機物(VOC)，并將大風量變為小風量，將VOC 濃縮廢氣送入RTO或TAR 進行清潔凈化處理，根據某司涂裝噴漆室的工藝、涂料特點，VOC濃度極限約為12g/m3(設計值必須小于極限值的25%)，通常我們會將濃縮器的濃縮比設計為25:1，VOC去除效率可達90%以上。利用VOC 具有可燃性，在保證安全的前提下，做到濃縮比，以節約的耗量。經沸石濃縮轉輪凈化后的氣體中VOC 的濃度含量達到20mg/m3以下，與歐洲標準基本持平。廢氣治理,光解廢氣治理服務熱線。

     如用吸收法來回收溶劑,則可得到一些補償,但必須增加相應的回收裝置的投資。 目前,吸收裝置大多用于廢氣中含無機污染物的凈化,例如:含HCl、SO2、NO?和NH3等廢氣的吸收凈化,僅在少數場合用吸收裝置來凈化有機廢氣,如上面所述的含的廢氣和含三等有機物的廢氣凈化,前者可溶于水并很容易生物降解,因此可將吸收液直接排入廢水處理裝置;后者是疏水性的,用聚乙二醇/二作溶劑,吸收液必須通過真空蒸餾等步驟將溶劑回收,較為復雜。廢氣治理,光解廢氣治理服務熱線。

        國內對噴漆廢氣處理設備有很多種方法，常用的有水噴淋法，冷凝法，植物液氣相化學反應，等離子法等。想要了解更多就一起來看看吧。1.水噴淋法噴漆廢氣處理設備水噴淋技術廣泛應用于空氣污染治理，已應用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優勢，在同一時間沉淀過濾后，可以重復使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用于廢氣處理的預處理。廢氣治理,光解廢氣治理服務熱線。