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鍍層技術性已運用于立銑刀、銑刀、麻花鉆、復合型孔生產加工數控刀片、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成型拉刀及各種各樣機夾可轉位刀頭，考慮髙速鉆削生產加工各種各樣鋼和生鐵、耐熱合金和稀有金屬等原材料的必須。
金屬材料基高分子材料的英文名字是Metal Matrix Composite，通稱MMC，要以金屬材料或鋁合金為化學反應，并且以金屬材料或非金屬材料線、絲、化學纖維、晶須或顆粒物等為提高體的高分子材料。

④ 各種各樣刀具原材料的耐熱震性尺寸次序為：HSS>WC基硬質合金>Si3N4基瓷器>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質合金>A1203基瓷器。
PCBN刀具可分成總體PCBN刀頭和與硬質合金復合型煅燒的PCBN復合型刀頭。
① 鎢鋼：通用性高速鋼鎢鋼的典型性型號為W18Cr4V，(通稱W18)，具備不錯的綜合型能，在6000C 時的高溫強度為48.5HRC，可用以生產制造各種各樣繁雜刀具。
它有可切削性強、滲碳敏感度小等優勢，但因為滲碳體含水量較高，遍布較不勻稱，顆粒物很大，抗壓強度和延展性不高。
1．金鋼石刀具原材料的類型、特性和特性及刀具運用
YG類鋁合金適用于加工鑄鐵、稀有金屬和非金屬材質。
細晶體硬質合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量同樣時比中晶體的強度和耐磨性能要高些，適用加工一些獨特的硬鑄鐵、低合金鋼、耐熱合金、鈦金屬、硬黃銅和耐磨損的絕緣層材料等。
七：硬質合金金型高精密加工，模具標準件、非標件加工（圓件、方件、異型件）沖針、沖針等
c.硬質合金在線割時常常會造成開裂的狀況，因此請在加工后確定加工面無缺點后再開展下一道工藝流程的加工。

依據應用的工作經驗看來，除機械設備無效外，不銹鋼板的浸蝕具體表現在：不銹鋼板的這種比較嚴重的浸蝕方式是部分浸蝕（亦即應力腐蝕裂開、點浸蝕、應力腐蝕、浸蝕疲憊及其縫隙腐蝕）。
這種部分浸蝕所造成的無效例證基本上占無效例證的一大半左右。
實際上，許多無效事故是能夠 根據有效的選料而給予防止的。
304不銹鋼 是這種實用性的不銹鋼板，它普遍地用以制做規定優良綜合型能（抗腐蝕和成形性）的機器設備和零件。
有效的熱處理方法能夠 使磨具得到所必須的物理性能，提升磨具的使用期。