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拌合機,混凝土拌合機

隨著市政建設的發展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優越性，因而拌合機,混凝土拌合機得到迅速發展，并為推廣混凝土泵送施工，實現攪拌、輸送、澆筑機械聯合作業創造條件。

拌和設備是在路基上將穩定土材料和穩定劑均勻拌和的機械設備。其生產能力由拌和寬度、深度和工作行進速度決定，一般的拌和寬度為2100mm，拌和深度為100~485mm，工作速度小于1.5km/h，主要適用于路拌法施工。

行走與拌和轉子的驅動均為全液壓閉式回路。行走速度與拌和轉子轉速均可實現無級變速輔助系統（轉向、拌和轉子升降、尾門開閉）均為液壓操縱。通過壓力自動補償裝置（POR系統）實現功率自動分配儀表面板布置合理，顯示工作狀態帶防翻保護架的密封式駕駛室、豪華型司機座椅，并配帶空調設備，以改善駕駛員的作業環境低壓寬基人字形花紋驅動輪胎，抗振性能優良，附著牽引力大整體式前橋及SOMA后橋可靠性高大滾筒工作轉子，提高了工作效率，確保了拌和質量，并可根據用戶需要配置水噴灑裝置及銑刨轉子。

拌合機,混凝土拌合機是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱混凝土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。

1、拌合機,混凝土拌合機配料精度誤差故障表現為：在配料過程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準確，但是配料的稱重值與設定值不符，配料精度超出允許范圍。

2、產生此類故障的原因包括：快、慢速配料的設定不合適；進料流量波動大，導致過沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍設定值太大；超差檢查延遲時間設置太短；儀表參數自動補償與超差檢查設定不合理；數字濾波及配料的時間參數值設置不合理。

3、處理措施：初設過沖量盡可能與實際值接近；適當降低配料流量；保證材料的干、濕度均衡；將允許偏差值設為不超過配料精度范圍；將超差檢查延遲時間的設置大于2.5s，將儀表參數自動補償與超差檢查均應設定為“1”；在配料時設置合適的參數數值。小編衷心提醒大家，安全正確合理的操作公路穩定土拌和機，延長其壽命，保質保量完成工程質量。

注意事項：

在次使用拌和機的時候，在廠家將設備運送過來時，就應該注意要根據設備的說明書仔細的檢查設備的配件是否齊全，設備的各個部分是否是完好的，這個步驟很重要，對照說明書一點一點檢查，避免日后產生麻煩。

公路穩定土拌和機使用注意事項：

在使用拌合機,混凝土拌合機之前，先應該對設備進行適當的調節。設置拌和機的轉速很有必要，調速的時候應該按照低速逐步向著高速慢慢調試，不要直接使用高速擋直接啟用設備。如果攪拌轉子不同步的話，猛地使用高速擋，就有可能會導致轉子的跳動，很有可能對人員設備造成損傷。

拌合機,混凝土拌合機裝置前，再次檢查設備外觀質量，螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結塊）等；對整機各總成進行認真整理，整理后重新噴漆、防銹；預備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，預備東西和安全防護用品，對運用較多的東西多備幾套。拌合機有時候出現毛病比較扎手，不但影響操作，嚴重會導致經濟損失，甚至導致整個工程停止。一般來講 ，拌合機,混凝土拌合機生產量忽大忽小，首先是考慮是否物料落下不曉暢，其次考慮系統參數是否設置合理。下面咱們舉例說明具體毛病原因。例如，物料倉體處于長期潮濕環境下或者物料倉體漏水。時間久了，物料倉下料口會由原來的大口徑轉變為小口徑，由于物料結塊，所以口徑逐步變小，然而，物料罐口徑變小了，而物料倉打滿物料的壓力是固定的，所以，整體物料的流量就會減小，有時會導致物料下落不曉暢。這種問題歸于常見問題，最根本的解決辦法就是：換粗螺旋，加大料口，排除物料結塊根源。主張廣大消費者在購買產品必須挑選設計合理質量的生產廠設備。