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注塑加工生產是無法避免廢氣產生的問題的

一、廢氣釋出無可避免

     塑膠原料本身是比較穩定的，但是在加熱到一定濕度時，會產生很多裂變產物，而其中就有一部分呈氣體相逸出。這些逸出的氣體成分比較復雜，可能涉及的成分多達80余種；另外添加劑和添加成分在加熱或參與反應的過程中也有可能釋放出不可預測的氣體成分。

     注塑加工生產是無法避免廢氣產生的問題的。

二、注塑加工廢氣需要無害化處理

       注塑加工原料通常可以分為：聚烯、聚酯和聚碳酸酯三大類，聚烯一般為沒有毒的原料，而聚酯則有釋放可能導致病變的有害氣體，聚碳酸酯釋放的酚甲烷會影響內分泌，所以無論是生產什么樣的材料，都必須對釋出的廢氣進行無害化處理。

塑料模具是一種生產塑料制品的工具，它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，塑料模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

那么塑料模具到底該如何來選擇脫模斜度呢？下面我們簡單來了解下。

1、凡塑件精度要求高，應選用較小脫模斜度。

2、反較高較大塑件尺寸，應選用較小脫模斜度。

塑料模具選取脫模斜度的八個注意事項

3、塑件形狀復雜、不易脫模的應選用較大的脫模斜度。

4、塑件收縮率大的應選用較大的脫模斜度。

5、塑件壁較厚脫模斜度應采用較大數值。

6、如要脫模后塑件保持在型芯則塑件內表面脫模斜度應選比外表面小，反之要求脫模后塑件留在凸膜內，則塑件外表面脫模斜度應小于內表面。

7、增強塑件宜取大值含易脫模塑料可取小值。

8、取斜度的方向，一般內孔以小端為準，符合圖樣，斜度由擴大方向取得。