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色粉六個方面來進行色差的控制

消除注塑機及模具因素的影響

   要選擇與注塑產品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，*更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的復雜性。

消除原料樹脂、色母的影響

   控制原材料是解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

消除色母同母料混合不均的影響

   塑料母料同色母混和不好也會使產品顏色千變萬化。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產生色差。

   對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對于添加色粉生產有色產品，有最效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導致的色差。

色粉中的色素碳黑無鹵電纜料適用

印花色漿用色粉，水性色漿用色粉，造紙色漿用，蘋果袋紙用，PVC色漿適用，PU色漿用，油性色漿公用。色母類：色素碳黑(鞋材EVA發泡用) ,色素碳黑無鹵電纜料適用,（塑料發泡公用）色素炭黑，色素碳黑吹膜色母用，色素碳黑塑料色母用，色素碳黑PVC電纜料用，色素碳黑PVC膠粒用，色素碳黑滌綸母粒用,色素碳黑高光澤藍相色母用，色素碳黑化纖色母用，色素碳黑短纖色母用，色素碳黑壓延膜用，色素碳黑PE電纜料用。